[发明专利]六角钢锻压工艺在审
申请号: | 201711474045.2 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN109986002A | 公开(公告)日: | 2019-07-09 |
发明(设计)人: | 吴红霞 | 申请(专利权)人: | 吴红霞 |
主分类号: | B21J5/00 | 分类号: | B21J5/00;B21J1/06;B21K29/00 |
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地址: | 266300 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 六角钢 锻压工艺 加热曲线图 加热 加热处理 铸造工艺 拔长 墩粗 制备 | ||
本发明涉及一种六角钢锻压工艺,该六角钢锻压工艺包括以下步骤:1) 制备六角钢加热曲线图,所述六角钢加热曲线图的横坐标是加热时间,纵坐标是加热温度;2)根据步骤1)所得到的六角钢加热曲线图将六角钢进行加热处理;3) 将加热后的六角钢进行墩粗和拔长处理。本发明提供了一种工艺精度高、表面质量好以及铸造工艺简单可靠的六角钢锻压工艺。
技术领域
本发明属金属锻造领域,涉及一种六角钢锻压工艺。
背景技术
在锻造加工过程中,锻压可以压密或焊合铸态金属组织中的缩孔、缩松、空隙、气泡和裂纹等缺陷,又能细化晶粒和破碎夹杂物,从而获得一定的锻造流线组织。在实际生产中,常根据生产需求,各种锻件,例如主要用于生产各种重要的、承受重载荷的机器零件或毛坯,如机床的主轴和齿轮、内燃机的连杆、起重机的吊钩等加工过程中都需要对其镦粗拔长、扩孔、弯曲、拉深等变形,在锻造过程中,由于高温下金属表面的氧化和冷却收缩等各方面的原因,锻件精度不高、表面质量不好,加之锻件结构工艺性的制约,锻件通常只作为机器零件的毛坯。热锻压是在金属再结晶温度以上进行的锻压,提高温度能改善金属的塑性,有利于提高工件的内在质量,使之不易开裂。高温度还能减小金属的变形抗力,降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多,工件精度差,表面不光洁,锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。
发明内容
为了解决背景技术中存在的上述技术问题,本发明提供了一种工艺精度高、表面质量好以及铸造工艺简单可靠的六角钢锻压工艺。
本发明的技术解决方案是 :本发明提供了一种六角钢锻压工艺,其特殊之处在于 :
所述六角钢锻压工艺包括以下步骤 :
制备六角钢加热曲线图,所述六角钢加热曲线图的横坐标是加热时间,纵坐标是加热温度 ;
2) 根据步骤 1) 所得到的六角钢加热曲线图将六角钢进行加热处理 ;
3) 将加热后的六角钢进行墩粗和拔长处理。
上述步骤 1) 的具体实现方式是 :
1.1) 选取不同的钢种并获取其自身加热特性 ;
1.2) 根据步骤 1.1) 所得到的不同钢种的加热特性确定不同钢种的进炉温度、始锻温度以及出炉温度 ;
1.3) 确定不同钢种在锻压时加热时间 ;
1.4) 以横坐标为加热时间,纵坐标为加热温度绘制不同钢种的加热曲线图。
上步骤 2) 的具体实现方式是 :
2.1) 入炉温度 50 度 ;
2.2) 快速升温至 900° ±10°,所述快速升温的幅度是每小时在 50°~ 100°之间 ;
2.3) 慢速升温至 1250° ±10°,所述慢速升温的幅度是每小时不高于 50° ;
2.4) 保温 40 ~ 60 分钟 ;
2.5) 出炉。
上述步骤 3) 中对已经完成加热处理的六角钢进行墩粗和拔长处理的次数至少两次。
本发明的优点是 :
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