[发明专利]一种旋压机装配底盘

说明书

本发明公开了一种旋压机装配底盘，由底盘主体构成，所述底盘主体一端设有电机底座，所述电机底座的一端与主体底座焊接固定，所述底盘主体与电机底座相对的一端设有侧支架，所述侧支架的一端与主体底座焊接固定，所述底盘主体的侧端设有滚轮底座和电路设备槽，所述滚轮底座和电路设备槽均与底盘主体一体锻压成型，所述底盘主体的盘体两端分别设有板坯固定座和芯模固定座，该旋压机装配底盘设备固定明确，受力平衡合理的分配，保证了旋压机在工作时的稳定性，通过多种固定设备且通过多个固定螺丝固定，确保了旋压机在运行时，产生的外力和惯性不会导致旋压设备出现位移的现象，从而提高了旋压的质量和效率。

技术领域

本发明涉及旋压机底盘设备技术领域，具体为一种旋压机装配底盘。

背景技术

旋压机属于金属塑性成型机械，旋压机适用于对一定厚度的钢板进行旋压，也可以对不锈钢、铝和其他金属的一次旋压成型，旋压机主要运用于离心通风机的前盘、进风口旋压成型，同时也可以对轴型风机的风筒法兰、集成器的翻边成型，由于旋压机的工作原理主要是塑形成型，利用旋压机的原理也可以对通风管道的铜体压筋和管径口扩口等，目前的旋压机大多分为自动型和手动型两种。

目前的旋压机多采用立式的装配底盘，立式结构为浓缩型结构，虽然不占用横向面积，由于浓缩结构的设定，在电机旋转和辊轮施压时，容易造成整个旋压底盘重心不稳，产生受力偏移的现象，在受力偏移的情况下，旋压机工作时容易造成旋压过程中出现误差的状况，如果没有特定的底盘支撑设备，容易造成旋压机连接松动，发生与底盘分离的现象。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种旋压机装配底盘。

发明内容

本发明的目的在于提供一种旋压机装配底盘，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种旋压机装配底盘，由底盘主体构成，所述底盘主体一端设有电机底座，所述电机底座的一端与主体底座焊接固定，所述底盘主体与电机底座相对的一端设有侧支架，所述侧支架的一端与主体底座焊接固定，所述底盘主体的侧端设有滚轮底座和电路设备槽，所述滚轮底座和电路设备槽均与底盘主体一体锻压成型，所述底盘主体的盘体上分别设有板坯固定座和芯模固定座，所述板坯固定座和芯模固定座对应的底盘主体两侧分别设有吊耳，所述吊耳通过固定片焊接于底盘主体两侧，所述底盘主体与主体底座之间设有主体油槽，所述主体底座上设有多个底盘支腿，所述多个底盘支腿与主体底座焊接固定。

作为本发明的一种优选实施方式，所述板坯固定座和芯模固定座上设有板坯和芯模固定块，所述板坯和芯模的固定块上设有多个固定螺丝孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述底盘主体对应板坯固定座和芯模固定座两侧的吊耳大小、结构相同且对应位置一致。

作为本发明的一种优选实施方式，所述辊轮底座上设有辊轮固定连接板，所述辊轮固定连接板上设有多个固定螺丝孔。

作为本发明的一种优选实施方式，所述多个底盘支腿均匀的焊接于主体底座上，所述多个底盘支腿之间大小、结构相同且位置对应一致。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

该旋压机装配底盘设备固定明确，受力平衡合理的分配，有效保证了旋压机在工作时的稳定性，同时通过多种固定设备且通过多个固定螺丝固定，确保了旋压机在运行时，产生的外力和惯性不会导致旋压设备出现位移的现象，从而提高了旋压的质量和效率。

附图说明

图 1 为本发明一种旋压机装配底盘整体外观结构示意图。

图 2 为本发明一种旋压机装配底盘局部外观结构示意图。

图中:1-底盘主体，2-电机底座，3-侧支架，4-底盘支腿，5-主体油槽，6-吊耳，7-辊轮底座，8-电路设备槽，9-板坯固定座，10-芯模固定座。

具体实施方式