[发明专利]一种垃圾焚烧电厂零排放的处理工艺

说明书

本发明公开了一种垃圾焚烧电厂零排放的处理工艺，包括以下步骤，将垃圾放入垃圾焚烧炉进行焚烧，将垃圾焚烧炉产生的废气通入催化反应炉内，利用高温的废气催化氧化废气的中残留有机气体和还原氮化物，通过换热器收集催化氧化反应后的二次燃烧烟气热量，用于余热发电，降低二次燃烧烟气温度。本发明能够分别对氮化物、硫化物、二噁英、重金属和固体颗粒进行脱销、脱硫、氧化、收集和吸附处理，并检测排放气体中的氮化物、硫化物、二噁英、重金属和固体颗粒含量，对不符合排放标准的气体进行回炉，直至达到零排放标准，有效降低了垃圾焚烧废气的排放，保护了环境。

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种垃圾焚烧电厂零排放的处理工艺。

背景技术

随着城市化不断推进，生活垃圾越来越多，原有的垃圾填埋场，大多出现提前封场的现象。垃圾处理能力不能完全跟上，“垃圾围城”早已成为不可回避的都市病。

部分含有可燃性物质的城市垃圾被集中在垃圾焚烧电厂，用于焚烧发电，但垃圾焚烧产生烟气如处理不当，毒害性极高。由于生活垃圾具有量大、成分复杂、肮脏等特点，其有机物质在垃圾贮藏室内易受到微生物的作用而腐烂发酵，产生一定量的氨、硫化氢、有机胺、甲烷等既有异味又有害的气体。恶臭气体成分在好氧和厌氧条件下均可产生，但主要的致臭物质来自于厌氧过程，在氧气充足时，垃圾中的有机成分如蛋白质等，在好氧细菌的作用下产生刺激性气体NH3等；在氧气不足时，厌氧细菌将有机物分解为不彻底的氧化产物如含硫的化合物，像H2S，及甲烷等气体。居民长期受到垃圾场臭气困扰，引发“邻避效应”。

研究表明飞灰表面的异相催化反应将生成大量二噁英。生活垃圾焚烧的飞灰作为危废，需单独处置，加大了处置成本。现行垃圾焚烧发电废气治理的工艺大多采用SNCR+半干法脱硫+活性炭粉吸附+布袋除尘器。随着环保要求的提高，越来越多的城市制定了更为严苛的地方标准，该工艺已无法满足达标排放要求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种垃圾焚烧电厂零排放的处理工艺。

本发明提出的一种垃圾焚烧电厂零排放的处理工艺，包括以下步骤：

S1：将垃圾放入垃圾焚烧炉进行焚烧，将垃圾焚烧炉产生的废气通入催化反应炉内，利用高温的废气催化氧化废气的中残留有机气体和还原氮化物；

S2：通过换热器收集催化氧化反应后的二次燃烧烟气热量，用于余热发电，降低二次燃烧烟气温度；

S3：通过滤袋除尘装置收集冷却后二次燃烧烟气的固体颗粒和重金属冷却物，并定期清理滤袋除尘装置内收集的固体颗粒和重金属冷却物；

S4：将经滤袋除尘装置收集固体颗粒后的烟气通入洗涤塔内，洗涤烟气中残留的固体颗粒和进行脱硫处理；

S5：检测经洗涤塔排出气体的氮化物、硫化物、二噁英、重金属和固体颗粒含量，如符合烟气零排放标准，则排放处理后的烟气；

S6：如氮化物、硫化物、二噁英、重金属和固体颗粒含量超出烟气零排放标准，则将经过洗涤塔的废气收集并重新通入催化反应炉内重复上述步骤。

优选地，所述垃圾焚烧炉设有垃圾入口和废气出口，分别用于向垃圾焚烧炉内投入生活垃圾和排放生活垃圾焚烧后产生的废气，且垃圾入口和废气出口的内壁上均安装有密封阀门。

优选地，所述催化反应炉的一侧外壁上开设有空气进气口，且空气进气口的内壁上安装有单向进气阀，单向进气阀连接有气泵，单向进气阀内部空气由气泵流向催化反应炉内部。

优选地，所述催化氧化反应通过催化反应炉内的催化反应床进行，且催化反应炉内设有温度传感器、电加热装置和控制器，通过温度传感器和控制器监测并控制电加热装置加热催化反应炉，使催化反应炉内的温度维持在200℃-300℃之间。