[发明专利]一种净化空调的温湿分控节能改造方法

说明书

本发明公开了一种净化空调的温湿分控节能改造方法及装置，保持原有空调箱和冷站系统不变，增设新风处理机组和混水系统。混水系统把原有冷冻水分为低温冷水和高温冷水两股，低温冷水进入新风处理机组表冷器用于空气除湿，高温冷水进入空调箱表冷器用于空气降温；新风首先进入新风处理机组，依次经过回热器冷却、表冷器降温除湿、回热器加热，完成深度除湿过程，随后进入空调箱与回风混合，在空调箱表冷器中冷却，达到送风状态，从而实现了温湿度独立控制，避免了再热时的冷热抵消。

技术领域

本发明涉及一种能够实现温湿度独立控制、避免再热的净化空调节能改造方法，属于空气调节系统设计与运维技术领域。

背景技术

生物制药洁净厂房对于送风的温度、湿度、洁净度具有较高要求，目前其空调系统绝大部分采用一次回风的三级净化空调形式，如图1所示。在空调箱中，新风W先经过初效过滤器净化，并与回风N混合至C点，再经过中效过滤器净化后，通过表冷器降温除湿至L点，由于温度过低，需要再热器再热升温后才能到达送风状态点S，然后通过风机和高效过滤器送出。通过以上空气处理过程可知，在表冷器中除湿和降温同时进行，为了达到除湿要求，往往导致经过表冷器后温度过低，需要再热处理，再热过程导致了大量的冷热量抵消，使得空调能耗居高不下，造成了极大的能源浪费，且严重影响了生物医药厂的效益。

为切实降低生物医药厂房空调系统能耗，对其空调系统进行节能改造，首先要解决夏季空调冷热抵消(再热)问题。在既有空调系统节能改造过程中，避免再热的方法通常有一次回风改为二次回风、空调箱内增设回热器等。但这些方法都需要对现有空调箱内部结构和空气流程进行改造，不仅工程改造施工量大、造价高、原有系统难以恢复，而且可能影响空调箱净化系统，带来污染风险，因此上述方法在实际的节能改造中难以实施。

针对上述问题，提出一种简便易行、不改变原有空调箱结构、有效避免再热的节能改造方法，将切实降低空调系统能耗，推动生物医药净化空调的节能改造，对生物医药行业节能减排具有重要意义。

发明内容

发明目的：本发明的目的是提供一种简便易行、不改变原有空调箱结构、有效避免再热的净化空调的温湿分控节能改造方法，以解决传统净化空调再热时冷热抵消、能耗居高不下的问题，切实推动生物医药产业空调系统节能改造。

技术方案：本发明的净化空调的温湿分控节能改造方法，包括以下步骤：

1)将已有的净化空调系统中的空调箱的加热器断开，冷站系统保持不变，在空调箱前增设新风处理机组，新风处理机组的出风口通过新风管路与空调箱进风口连接；

2)断开冷站系统和空调箱表冷器之间的供水总管和回水总管，增设新风处理机组供水支管、新风处理机组回水支管、空调箱供水支管和空调箱回水支管，供水总管连接新风处理机组供水支管和空调箱供水支管，回水总管连接新风处理机组回水支管和空调箱回水支管；新风处理机组供水支管、新风处理机组回水支管与新风处理机组表冷器连接，空调箱供水支管和空调箱回水支管与空调箱表冷器连接；

3)在所述供水总管上设置控温电动阀，所述新风处理机组供水支管上设置控湿电动阀；所述空调箱供水支管和空调箱回水支管之间设置混水支管，混水支管上设置混水泵；所述混水支管、空调箱回水支管和回水总管连接处设置电动三通阀。

进一步地，本发明方法中，所述步骤1中增设的新风处理机组包括沿新风进风方向依次设置的初效过滤器、回热器的冷却段、表冷器、回热器的加热段和风机，所述冷却段与加热段通过管路连接。

进一步地，本发明方法中，步骤1)中增设的新风处理机组通过新风管路与多台空调箱连接。

进一步地，本发明方法中，回热器为乙二醇换热器、热管换热器或机械驱动两相热管循环换热器。

进一步地，本发明方法中，步骤1)中，如加热器是电加热器，则断开电路，如果是蒸汽或水加热器，则断开蒸汽或热水管路。