[发明专利]一种汽车后备门透光板制备方法

权利要求书

1.一种汽车后备门透光板制备方法，其特征在于，所述透光板由玻璃基板和依序层叠于玻璃基板的至少一个表面的第一介质层、功能层、第二介质层、第三介质层组成；所述第一介质层为铝掺杂氧化锌膜层，所述功能层为银膜层，所述第二介质层为氧化锌膜层，所述第三介质层为氮化硅膜层；具体包括如下步骤：首先对所述玻璃基板进行表面处理；其次在经过表面处理的玻璃基板表面依次沉积所述第一介质层、功能层、第二介质层、第三介质层，形成所述低辐射镀膜玻璃。

2.根据权利要求1所述的汽车后备门透光板制备方法，其特征在于，所述铝掺杂氧化锌膜层制备方法为：将石英砂100份、纯碱25-32份、石灰石1.5-2.5份、膨润土1-2份、硝酸钠0.01-0.03份、氧化锑0.00002-0.0004份和碎玻璃0.8-1.2份混合得到混合物；将混合物在温度800-900℃下，进行1-2h第一次热处理；将第一次热处理物再在温度1200-1400℃下，进行4-5h第二次热处理得到产物冷却成型得到铝掺杂氧化锌膜层。

3.根据权利要求1所述的汽车后备门透光板制备方法，其特征在于，所述第一介质层的厚度为29.6～46.3nm，所述功能层的厚度为7.7～11nm，所述第二介质层的厚度为5.7～19.3nm，所述第三介质层的厚度为15.8～36.1nm。

4.根据权利要求1所述的汽车后备门透光板制备方法，其特征在于，所述玻璃基板为浮法玻璃基板。

5.根据权利要求1所述的汽车后备门透光板制备方法，其特征在于，所述沉积为磁控溅射沉积。

6.根据权利要求1所述的汽车后备门透光板制备方法，其特征在于，所述磁控溅射沉积的溅射真空度为3*10-3mbar～5*10-3mbar。

7.根据权利要求1所述的汽车后备门透光板制备方法，其特征在于，沿着所述混合物向所述冷却成型进行的方向，所述热处理包括连续进行的第一热处理和第二热处理；其中，所述第一热处理的温度为800-900℃，所述第二热处理的温度为1200-1400℃。