[发明专利]一种具有连续作业功能的钨杆热成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种钨杆加工，具体为一种具有连续作业功能的钨杆热成型装置，属于钨杆热成型领域。

背景技术

钨杆是作为行波管中引线的常用工件，钨杆具有极高的熔点、低的蒸汽压、优异的高温力学性能以及特殊的电性能，钨还同时具有脆、不易弯曲成形加工的特性，传统的弯曲成形工艺是 ：钨杆放在电炉上烧红后，用镊子等工具取下，放在打弯模打弯成形，现有工艺的缺点是 ：钨在电炉上取下后，迅速冷却，打弯成形时，模具也散去了工件的一些热量，导致工件弯曲时，材料达不到弯曲时所需要的温度，以及加热软化弯曲成形的要求，结果导致零件弯曲部分回弹很多，尺寸稳定性和一致性很差，良品合格率非常低，一般在 50% 甚至更低。因此很有必要在现有技术的基础上设计一种易加工、尺寸稳定性和一致性好，良品合格率高的钼、钨杆的精密热成形装置，市场上也有钨杆的精密热成形装置，比如公告号为CN 202079140 U的专利，但是，他是加热一个钨杆，然后进行成型加压，这样的话要等钨杆加热到一定温度才能挤压成型，不能连续作业，效率比较低。

为解决上述问题，因此我们提出一种具有连续作业功能的钨杆热成型装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种具有连续作业功能的钨杆热成型装置，为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种具有连续作业功能的钨杆热成型装置，包括支撑轴，所述支撑轴的左右两端均通过支撑板固定在地面上，所述支撑轴上套接有左右两个转筒，且转筒与支撑轴之间转动连接，所述转筒的周向等间隔设有垂直向外的支撑管，且支撑管的外端设有向前呈U型的卡块，左右相对的两个卡块内安装有钨杆，且卡块的内腔下端卡接有与钨杆连接有的导电片，所述卡块的上端插接有螺纹杆，且螺纹杆的下端抵在钨杆上，相对的两个卡块的后端下侧通过连杆连接，所述支撑轴上套接有左右两个绝缘盘，且两个绝缘盘位于两个转筒的外侧，所述绝缘盘的内端卡接有半环形的导电盘，且两个导电盘分别电性连接电源的正负极，所述导电片电性连接导线，且导线的另一端从支撑管的下端外侧穿出，所述导线的末端电性连接有导电块，且导电块的末端抵在绝缘盘上，所述导电块的内端通过弹簧固定在支撑管上，所述支撑轴的右端套接有制动盘，且制动盘位于绝缘盘的右侧，右侧的支撑管的右侧通过支杆连接有开口指向制动盘的导向筒，且导向筒内插接有止动杆，所述止动杆的上端与导向筒的内腔上端之间通过挤压弹簧连接，所述制动盘的外端周向设有与止动杆对应的卡槽，所述支撑轴的中部下端设有凹模，且两个支撑板的下端之间设有托板，所胡托板的上端设有电动推杆，且电动推杆的上端设有与凹模配合连接有的凸模，所述支撑板上设有控制器，且控制器电性连接电动推杆。

作为本发明的一种优选实施方式，所述止动杆的右端连接有把手。

作为本发明的一种优选实施方式，所述凸模的下端左右两侧均设有竖直向下的导向杆，且导向杆的下端套接有滑筒，所述滑筒的下端固定在托板上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述控制器的型号为ADM202。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺纹杆的上端设有转杆。

本发明所达到的有益效果是：通过螺纹杆将钨杆加持在卡块内，钨杆下面连接有导电片，导电片通过导线连到导电块，导电块通过弹簧与绝缘盘上的导电盘连通，从而通电，导电盘不是一个整圆环，因此，有一节不导电，是在钨杆挤压成型之后，用来冷却，以及人工卸料的，这样，钨杆一边转动一边加热，在转筒的转动中，一边挤压成型，另一些则在加热，循环进行，不间断，效率更高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种具有连续作业功能的钨杆热成型装置的总装结构示意图；

图2是本发明的A结构放大图；

图3是本发明的电路原理图。

图中：1-支撑轴；2-转筒；3-支撑管；4-卡块；5-导电片；6-螺纹杆；7-绝缘盘；8-导电盘；9-导线；10-导电块；11-弹簧；12-制动盘；13-导向筒；14-止动杆；15-凹模；16-电动推杆；17-凸模。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1