[发明专利]一种导电增强型聚苯硫醚/聚酰胺复合材料及其制备方法

说明书

本发明涉及聚苯硫醚树脂材料，解决目前聚苯硫醚抗静电性能差的问题以及不会因为改善抗静电性能而影响聚苯硫醚韧性的性能，公开了一种导电增强型聚苯硫醚/聚酰胺复合材料以及其制备方法，它由以下原料按照重量配制而成：聚苯硫醚(PPS)：30‑55份；导电聚酰胺(PA66)母体：20‑35份；玻璃纤维：15‑25份；抗氧剂：0.1‑1份；润滑剂：0.1‑1份；其中：所述导电聚酰胺(PA66)母体，由以下配比的原料按照重量百分比配制而成：聚酰胺(PA66)：70‑85份；导电炭黑：20‑30份；抗氧剂：0.1～1份；润滑剂：0.1～1份；将原料在双螺杆挤出机进行加工，制备的聚苯硫醚的表面电阻在10³‑10⁵，具有很好的抗静电的性能，而且通过Charpy缺口冲击实验可以看出聚苯硫醚具有良好的韧性。

技术领域

本发明涉及聚苯硫醚树脂材料，具体为一种导电增强型聚苯硫醚/聚酰胺复合材料及其制备方法。

背景技术

聚苯硫醚树脂(PPS)也称为聚亚苯基硫醚，其综合性能较好，耐高温、耐腐蚀、耐辐射等良好的性能，因而聚苯硫醚是电子、电器领域的首选材料。聚苯硫醚(PPS)具有优良的热稳定性、阻燃性能、耐腐蚀性和电性能，同时还具有良好的力学性能和尺寸稳定性，被广泛应用于电子电气、机械制造、汽车制造、化工仪器仪表和航天工业等领域，然而由于自身结构的原因，导致纯PPS的韧性较差、无定形部分的玻璃化温度(Tg)较低(85～90℃)，使用温度长期超过90℃时易产生蠕变，限制了PPS的应用范围。为了拓宽PPS的应用领域，有必要对PPS进行增韧、增强等方面的改性。PPS常用的增韧方法有弹性体增韧、无机粒子增韧以及合金化增韧等，而现有的增韧方法虽然可以提高其韧性，但是却损失了材料的刚性和耐热性能，且当其与其他物质接触或摩擦后容易聚集静电荷，静电荷积累所带来的负作用严重影响了生产、生活或工作，有时甚至会引起火灾或爆炸，致使PPS材料的应用仍然受到了限制。

专利申请号为200710123781.3公开的一种聚苯硫醚/聚酰胺复合材料及其制备方法，该方法公开一种聚苯硫醚/聚酰胺复合材料包括以下配比的原料按照重量百分比配置，聚苯硫醚(PPS)23-69.3％；聚酰胺(PA)10-30％；玻璃纤维20-40％，热稳定剂0.2-2％，硅烷偶联剂0.1-2％；加工润滑剂0.2-2％；结晶促进剂0.1-1％，该发明能够克服聚苯硫醚冲压强度低，耐弯折性差的特点，提高材料的冲压韧性，但是没有对抗静电性能进行研究。

专利申请号为201510072254.9公开一种聚苯硫醚复合材料，包括原料的质量分数为聚苯硫醚60-80份，聚酰胺20-40份，相容剂5-10份，抗氧剂0.5-1份，导电助剂10-20份，填充剂20-40份；偶联剂0.5-1份，润滑剂0.4-0.8份，该发明的结果使得聚苯硫醚的表面电阻降低到10⁸，使得聚苯硫醚复合材料只是具有一定的防静电性能，还是不能满足实际的生产需要。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种导电增强型聚苯硫醚/聚酰胺复合材料以及制备方法，旨在解决目前聚苯硫醚抗静电性能差，韧性低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导电增强型聚苯硫醚/聚酰胺复合材料，它由以下原料按照重量配制而成：

聚苯硫醚(PPS)：30-55份；

导电聚酰胺(PA66)母体：20-35份；

玻璃纤维：15-25份；

抗氧剂：0.1-1份；

润滑剂：0.1-1份。

其中：所述导电聚酰胺(PA66)母体，由以下配比的原料按照重量百分比配制而成：

聚酰胺(PA66)：70-85份；

导电炭黑：20-30份；

抗氧剂：0.1～1份；