[发明专利]阀杆的装配工装在审
申请号: | 201711470559.0 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN107984416A | 公开(公告)日: | 2018-05-04 |
发明(设计)人: | 刘维军;林琳;陈发喜;黄仕涵 | 申请(专利权)人: | 博雷(中国)控制系统有限公司 |
主分类号: | B25B11/02 | 分类号: | B25B11/02 |
代理公司: | 杭州知通专利代理事务所(普通合伙)33221 | 代理人: | 戴贤群 |
地址: | 310000 浙江省杭州市萧*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装配 工装 | ||
技术领域
本发明涉及阀门装配技术领域,尤其涉及一种阀杆的装配工装。
背景技术
阀门是由阀杆带动阀板做回转或直线运动以实现对管路中介质的切断及流量控制。然而随着阀门口径和公称压力的增大,所需的阀杆尺寸和重量也显著增加。对于众多大口径或高压力等级的阀门,阀杆在装入阀体时通常需要水平安装且整个阀杆行进的过程大多情况下都需要用行车或吊车辅助。由于这类起吊设备难以精确定位,且阀杆在起吊后容易倾斜,这也就造成阀杆装配起初难以找准定位孔的问题,行进过程技术难度和不安全系数也不断上升。
一般来说大口径阀门的阀杆装配都需要在其端面通过一定推力将其强行压入阀体使其通过阀板后再定位,这个推力的提供方式通常是纯人工敲击或采用液压、气动等工具辅助,但阀杆在自重作用下出现倾斜后,对推力的提供均会造成一定的影响:1、纯人工用锤敲击时的劳动强度增大,有一定的安全隐患,且效率降低;2、用液压、气动等工具辅助,容易出现翘曲卡塞和配合表面划伤的问题,不利于大口径阀门的批量化生产。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,提供一种阀杆的装配工装,辅助阀杆的装配,容易对阀杆精确定位,从而提高阀杆的装配效率。
为了达到上述目的,本发明提供一种阀杆的装配工装,包括:工作台架,包括可升降的台板;旋转平台,固设于所述台板上,包括可转动的旋转面板;相对设置的两组托辊,安装于所述旋转面板上;以及滚轮,设于所述工作台架底部。
于本发明一实施例中,所述台板上设有微调机构,所述微调机构包括丝杆升降机、调节转轴以及手轮,丝杆升降机具有输入轴连接部和输出丝杆,输入轴连接部连接调节转轴的一端,所述调节转轴的另一端连接手轮,输出丝杆连接旋转平台,当手轮转动时,通过丝杆升降机的输出丝杆驱动旋转平台升降。
于本发明一实施例中,所述旋转平台还包括与所述输出丝杆固定连接的固定板,所述旋转面板通过轴承与所述固定板可转动地连接,且所述旋转面板设于所述固定板上方。
于本发明一实施例中,所述旋转平台还包括支撑轮,该支撑轮安装于所述固定板上,用于支撑所述旋转面板。
于本发明一实施例中,所述旋转平台还包括与所述旋转面板螺纹连接的阻尼螺杆,该阻尼螺杆的一端穿过所述旋转面板并与所述固定板配合用于固定所述旋转面板。
于本发明一实施例中,所述旋转平台与所述台板之间设有数个支撑件,所述支撑件包括支撑轴和支撑轴套,所述支撑轴一端安装于所述旋转平台底面,另一端插入所述支撑轴套的上端与支撑轴套滑动配合,所述支撑轴套的下端安装于所述台板上。
于本发明一实施例中,所述相对设置的两组托辊呈V字形设置。
于本发明一实施例中,所述工作台架还包括底板、X形升降支架以及液压缸,所述X形升降支架连接所述底板和所述平台,所述液压缸设于所述X形升降支架上以控制所述X形升降支架动作进而控制所述平台升降。
于本发明一实施例中,所述工作台架还包括地脚定位柱,该地脚定位柱与所述底板螺纹连接用以支撑所述底板。
于本发明一实施例中,还包括液压泵、电控箱和手操器,所述液压泵连接所述液压缸,所述电控箱连接所述液压泵和所述手操器以通过所述手操器控制所述液压泵工作。
与现有技术相比,本技术方案的有益效果是:
本发明阀杆的装配工装,结构紧凑,易安装挪动,装配过程操作非常简单,容易控制,且容易对阀杆精确定位,大大提高了阀杆的装配效率。并且,通过托辊支撑阀杆,装配时阀杆始终保持水平,推动阀杆时,由于托辊会滚动,因此只需要施加较小的力即可推动阀杆移动,大大降低了人工劳动强度。
附图说明
图1是本发明阀杆的装配工装用于装配阀杆的示意图;
图2是图1中沿A-A线的剖面视图。
具体实施方式
下面结合附图,通过具体实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
请参考图1和图2所示,本发明提供一种阀杆的装配工装,包括:工作台架1、旋转平台2、相对设置的两组托辊3以及滚轮4。所述工作台架1包括可升降的台板11;所述旋转平台2固设于所述台板11上,所述旋转平台2包括可转动的旋转面板21;所述相对设置的两组托辊3安装于所述旋转面板21上;所述滚轮4设于所述工作台架1底部。
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