[发明专利]换热板激光焊接方法

说明书

本发明涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种换热板激光焊接方法。包括：步骤S1，将至少两块板片叠置在水中；步骤S2，沿焊接路径采用激光进行焊接的同时朝焊接位置处吹送保护性气体，使得焊接位置处的板片表面干燥。在水中进行焊接并且在焊接的同时喷出保护性气体，大大降低了焊接环境中的氧气成分，使得焊接可以在无氧条件下进行。大大提高了焊缝位置处的强度。并且焊接环境中的水可以迅速的带走焊接缠身的热量，减少板片的变形。

技术领域

本发明涉及激光焊接技术领域，尤其涉及一种换热板激光焊接方法。

背景技术

换热板焊接具有换热板幅面大、焊缝密集、焊缝数量多、焊接强度要求高等特点。现有技术中的换热板一般采用电阻焊接或者激光焊接。

授权公告号CN104816092B，授权公告日2017年9月29日的发明专利公开了一种换热板激光叠焊装置及方法。叠焊装置包括工作台、激光焊接头以及气体保护装置，还包括散热底板、两平行设置的压量以及两压轮，散热底板上设有水冷装置，两压梁沿Y轴间隔设置且可用于压紧/松开两换热板，两压轮分别设于激光焊接头两侧且压紧于两换热板上，两压轮压紧位置位于两压梁之间，焊接时两压轮与所述激光焊接头在Y轴方向上同步移动。通过两压梁及两压轮的配合，充分保证两换热板之间无间隙，且能使位于下方的换热板与散热地板更好贴合，避免在焊接过程中鼓起变形而影响焊接质量；同时，散热底板上的水冷装置能快速带走焊接过程中产生的热量，减少换热板的变形。

但是，无论是上述激光焊接方法还是电阻焊接方法。焊接过程都是在空气中的，有氧环境中焊接会导致焊缝位置处产生气泡，影响到焊缝强度。

发明内容

本发明为解决上述技术问题， 本发明提供一种换热板激光焊接方法，其特征在于，包括：

步骤S1，将至少两块板片叠置在水中；

步骤S2，沿焊接路径采用激光进行焊接的同时朝焊接位置处吹送保护性气体，使得焊接位置处的板片表面干燥。

在水中进行焊接并且在焊接的同时喷出保护性气体，大大降低了焊接环境中的氧气成分，使得焊接可以在无氧条件下进行。大大提高了焊缝位置处的强度。并且焊接环境中的水可以迅速的带走焊接缠身的热量，减少板片的变形。

作为优选，所述步骤S2中，所述保护性气体包括沿所述焊接路径位于所述激光所在位置处的第一路保护性气体。所述保护性气体将焊接位置处的水分吹干同时降低该位置处的氧气含量，构造无氧的焊接环境。

作为优选，所述步骤S2中，所述保护性气体沿所述焊接路径位于所述激光前方和后方的第二路保护性气体。所述第二路保护性气体，在焊接之前和焊接之后对焊接位置处进行保护，进一步减少焊缝产生气泡的可能。

作为优选，所述第二路保护性气体为与所述激光同轴输出的环形气流。

作为优选，所述保护性气体为氩气。

作为优选，所述保护性气体为氦气。

作为优选，所述保护性气体的压力为0.1pa-0.3pa。

作为优选，所述步骤S1中，位于顶层的换热板与水面的距离为0.5-5cm。

作为优选，所述板片为碳钢材质。

作为优选，所述板片为不锈钢材质。

附图说明

图1本发明的焊接方法示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细描述。