[发明专利]一种尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料及其染色方法

说明书

一种尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料及其染色方法，包括以下步骤：染色、后处理。技术方案以改变染色工艺，配合适合的染料及助剂、酸碱度对尼龙、改性涤纶、黏胶纤维组成的花边面料进行一浴法染色。该染色方法可大大缩短染色时间、并节约水、电、汽等能源，提高经济效益的同时，减少了污水的排放，对环境绿色友好，具有较高的社会、经济价值，可进行大量的推广。

技术领域

本发明涉及印染领域，特别涉及一种尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料及其染色方法。

背景技术

在印染领域，目前由尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料，主要用于花边或花边面料的三套色生产以赋予织布多层次的色彩。

在花边面料染印中，需要对尼龙、改性涤纶、黏胶纤维分别进行三次浴染上色，每次对不同的面料进行染色和处理。该印染方法程序复杂，染色时间长，耗水量大，产生较多的生产污水，对环境造成较大的压力。

发明内容

为此，需要提供一种水用量较少，染色时间较短的包括尼龙、改性涤纶、黏胶纤维的花边面料染色方法。

为实现上述目的，发明人提供了一种包括尼龙、改性涤纶、黏胶纤维的花边面料染色方法，包括以下步骤：

染色：20-25℃下，向染浴池水中加入阳离子染料，加入阳离子染料后15-20min加入直接染料，加入直接染料后15-20min加入酸性染料；加入酸性染料10-20min后加入元明粉，加入元明粉15-20min后加入冰醋酸，加入冰醋酸10-20min后加入尼龙阻染剂，20-25℃染浴30-40min；对染液进行升温，升温速率为1-1.5℃/min，升温至80℃后，再用1.5-2.5℃/min的速率升温至100-110℃，100-110℃染浴30-40min；染色浴比为1:8-10；

后处理：将染液降温至50℃后放出染浴池，对花边进行初水洗、酸洗和后水洗。

进一步地，所述后处理步骤中，初水洗温度为20-25℃，时间为10-15min；酸洗采用冰醋酸，冰醋酸用量为0.5-1g/L，酸洗温度为95-98℃，酸洗时间为15-20min；后水洗温度为20-25℃，时间为10-15min。

进一步地，所述染色步骤中，所述元明粉的添加量为20-30g/L，所述冰醋酸的添加量为0.5-1g/L，所述尼龙阻染剂的添加量为0.5-1g/L。

进一步地，所述染色步骤中，所述元明粉、冰醋酸和尼龙阻染剂的添加时间都控制在15-20min。

进一步地，所述染色步骤中，染液的pH值控制在5-5.5。

进一步地，所述改性涤纶所染的颜色浅于所述尼龙和所述黏胶纤维所染的颜色。

发明人还提供了一种包括尼龙、改性涤纶、黏胶纤维的花边面料，所述花边面料采用上述方案的染色方法进行染色。

区别于现有技术，上述技术方案主要以改变染色工艺，配合适合的染料及助剂、酸碱度对尼龙、改性涤纶、黏胶纤维组成的花边面料进行一浴法染色。该染色方法可大大缩短染色时间、并节约水、电、汽等能源，提高经济效益的同时，减少了污水的排放，对环境绿色友好，具有较高的社会、经济价值，可进行大量的推广。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。