[发明专利]一种band+SIM镭焊治具打开机构在审
申请号: | 201711470077.5 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN107855673A | 公开(公告)日: | 2018-03-30 |
发明(设计)人: | 顾洪权 | 申请(专利权)人: | 苏州茂特斯自动化设备有限公司 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23Q7/00 |
代理公司: | 上海申新律师事务所31272 | 代理人: | 闵东 |
地址: | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 band sim 镭焊治具 打开 机构 | ||
技术领域
本发明涉及一种治具打开机构,具体涉及一种band+SIM镭焊治具打开机构。
背景技术
镭焊治具打开机构在镭焊机中和其他设备中都有广泛的应用,尤其是在镭焊机中,是全自动或半自动镭焊机的重要组成部分。随着时代的发展,人们对于电子产品的功能性、观赏性以及质量的要求越来越高,因此电子产品的组装工艺和加工精度都在日益提高;同时,随着更新换代速度的加快,电子产品的镭焊组装的要求也越来越高,生产效率的要求也在快速提升。由于镭焊治具是电子产品镭焊精度的直接决定因素之一,因此镭焊治具的加工组装精度也日趋精密,由此可见,目前所采用的高精度镭焊治具已不太适合由人工打开或者多工位低效率的方式打开,市场上急需一种新型镭焊治具打开机构,以满足社会需求。
发明内容
针对上述这种现状,本发明旨在提供一种band+SIM镭焊治具打开机构,以解决band+SIM镭焊治具的打开问题,提升全自动band+SIM镭焊机的生产效率,缩减机构的占用空间。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本发明通过以下技术方案实现:
一种band+SIM镭焊治具打开机构,包括一块底板,所述底板的四个顶角上分别设置有一根立柱,所述底板的上方通过四根所述立柱设置有一块过渡板,所述过渡板的中部开设有方孔,所述方孔中设置有一个顶升气缸,所述顶升气缸的上部设置有一块顶升气缸固定板,所述顶升气缸的伸缩杆穿过所述顶升气缸固定板后通过一个大浮动接头与一块顶升板连接,所述顶升板上设置有两个顶升板线性轴承,两个所述顶升板线性轴承中分别设置有一根顶升气缸导柱,所述顶升气缸导柱下端与所述顶升气缸固定板连接,所述顶升气缸导柱的上端与一块轨道主板的下表面连接;所述顶升板的上表面设置有若干个顶升板导柱,每个所述顶升板导柱上均设置有压头,所述压头嵌设在所述轨道主板的下表面;所述轨道主板上表面的前后两端分别设置有一条挡边,所述轨道主板上表面的左右两端分别嵌设有一个伸缩定位销钉,所述轨道主板前侧端面的左右两端分别设置有一个用于控制两个所述伸缩定位销钉的伸缩式治具定位机构;所述过渡板的下表面设置有四组伸缩式旋转打开机构,每组所述伸缩式旋转打开机构的旋转轴均穿过所述过渡板后与所述轨道主板的下表面连接。
进一步的,所述伸缩式旋转打开机构包括一个轴承座,所述轴承座两端分别设置有一个轴承座线性轴承,两个所述轴承座线性轴承中分别设置有一根直线气缸固定块导柱,两根所述直线气缸固定块导柱的上端均与所述过渡板的下表面连接,两根所述直线气缸固定块导柱的下端均与一块直线气缸固定块连接;所述直线气缸固定块的底部设置有一个直线气缸,所述直线气缸的伸缩杆穿过所述直线气缸固定块后与一块连接块连接;所述轴承座的底部通过旋转气缸固定座设置有一个旋转气缸,所述旋转气缸的底部通过两根连接柱与所述连接块连接,所述旋转气缸与一根设置在所述轴承座中的旋转轴连接,所述旋转轴穿过所述过渡板后与所述轨道主板的下表面连接。
进一步的,所述轴承座上设置有轴承盖。
进一步的,所述伸缩式治具定位机构包括一根斜切块,所述斜切块设置在所述轨道主板前侧端面的斜切块插槽中,所述斜切块的内端与对应的所述伸缩定位销钉连接,所述斜切块的外端通过小浮动接头与一个定位气缸连接,所述定位气缸通过定位气缸固定块设置在所述轨道主板的前侧端面上。
进一步的,所述轨道主板的斜切块插槽的底部设置有一块盖板。
进一步的,所述轨道主板的前侧设置有两个刹车机构,所述刹车机构包括一个刹车块,所述刹车块的一端嵌入所述挡边中,所述刹车块的另一端通过弹簧与一块压盖连接,所述压盖固定在所述挡边的外侧。
本发明的有益效果是:
本发明将治具定位机构中的定位销钉设计为可活动伸缩式机构,同时将定位销钉的线性驱动改为斜切直角驱动,定位销钉伸出时可定位机构,缩回时可作为治具轨道使用,减少移栽时间,提升效率。同时,本发明在伸缩旋转打开机构中选用标准件微型直线气缸和旋转气缸代替现有的旋转压紧气缸,解决了旋转压紧气缸体积大、精度低和不可调节性的缺点。
综合以上的改进可知,本发明具备了高效率、高精度、多功能和占用空间小的优点,解决了band+SIM镭焊治具的打开问题,提升了全自动band+SIM镭焊机的生产效率,缩减机构的占用空间;同时标准件的运用使其后期维护和检修更加简单方便,也使其应用范围更加广泛。
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