[发明专利]一种双极板粉末料的自动压制成型装置在审
申请号: | 201711469917.6 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108146014A | 公开(公告)日: | 2018-06-12 |
发明(设计)人: | 金凯 | 申请(专利权)人: | 上海神力科技有限公司 |
主分类号: | B30B15/32 | 分类号: | B30B15/32;B30B11/02;B30B15/28 |
代理公司: | 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 | 代理人: | 陈亮 |
地址: | 201401 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 链接杆 压制成型装置 直线运动机构 固定底板 丝杆连接 伺服电机 脱模组件 运动组件 直线导杆 粉末料 双极板 脱模 底座 平稳运行 定型箱 压块 加工 | ||
本发明涉及一种双极板粉末料的自动压制成型装置,由运动组件及脱模组件构成,运动组件包括直线运动机构、伺服电机、丝杆连接副,直线运动机构由直线导杆及套设在该直线导杆上的运动副组成,运动副上连接有链接杆,该链接杆与伺服电机连接,丝杆连接副连接在所述的链接杆的下方,脱模组件包括固定底板、设置在固定底板上的脱模底座及设置在脱模底座上的定型箱。与现有技术相比,本发明使压块平稳运行,从而能够提高加工精度。
技术领域
本发明涉及一种成型装置,尤其是涉及一种双极板粉末料的自动压制成型装置。
背景技术
石墨生产工艺流程中,通常需要将石墨粉料进行模压成型。现有的模压设备没有成型配套的自动加料装置和成型模压产品的自动拾取装置,加料和成型模压产品拾取均是通过人工操作完成的,其存在生产效率低、劳动强度高、密封性差而影响产品质量等缺点。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双极板粉末料的自动压制成型装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种双极板粉末料的自动压制成型装置,由运动组件及脱模组件构成,
所述的运动组件包括直线运动机构、伺服电机、丝杆连接副,所述的直线运动机构由直线导杆及套设在该直线导杆上的运动副组成,
所述的运动副上连接有链接杆,该链接杆与所述的伺服电机连接,
所述的丝杆连接副连接在所述的链接杆的下方,
所述的脱模组件包括固定底板、设置在固定底板上的脱模底座及设置在脱模底座上的定型箱。
所述的丝杆连接副的下方连接有压块,该压块伸入到定型箱内。
所述的丝杆连接副上设有定位销。
所述的伺服电机经固定板与直线导杆连接。
所述的定型箱内设有直线滑块。
所述的直线滑块带动定型箱沿直线导杆上下运动。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)操作方便,点击外部按钮即可让压块下压。
(2)防止人为误操作:通过电机控制可以让压板慢慢向下使得最终成型板能够十分平整;
(3)方便脱模:通过定型箱的上下运动使得最终成型产品可以很好的脱模;
(4)精度效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为压块的结构示意图。
图中,1-链接杆、2-伺服电机、3-固定板、4-直线运动机构、5-丝杆连接副、6-定位销、7-压块、8-定型箱、9-脱模底座、10-固定底板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例
一种双极板粉末料的自动压制成型装置,其结构如图1所示,由运动组件及脱模组件构成。
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