[发明专利]一种瓶盖探测装置

说明书

技术领域

本发明属于红外线感应设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种瓶盖探测装置。

背景技术

传送带是生产线的基本配置之一，用于将物料从一个工序传送到下一个工序，对于提高生产效率，降低工人的劳动强度起着非常重要的作用。在饮料包装生产线上，对饮料的最后封盖包装，往往是将灌装好的瓶部和瓶盖由两条支线汇合到一处进行封盖。在瓶盖这条支线上，要求瓶盖的盖口朝向必须统一向下，以便于下一步的封装。因此，为保证瓶盖的顺利封装，在瓶盖这一支线上对有可能盖口朝向不一致的瓶盖进行拣选，显得尤为重要。

目前，饮料包装生产线上的瓶盖拣选，往往是通过人工拣选来完成，操作人员工作量大，生产效率低。红外线传感器是利用红外线来进行数据处理的一种传感器，具有高灵敏度，可用于感应物体的温度、距离等，并可以控制驱动装置的运行。如果将红外线感应设备用于检测瓶盖盖口朝向，实现瓶盖拣选的自动化，将会极大地提高瓶盖封装的精确性和瓶盖封装的生产效率。

发明内容

本发明的目的是提出一种瓶盖探测装置，以解决现有生产线上瓶盖拣选的工作效率低，需要人工完成，容易出现漏拣的问题。

本发明所采用的技术方案是：一种瓶盖探测装置，设置于瓶盖传送带的一侧，其特征在于，包括红外线传感器和自动伸缩装置，所述自动伸缩装置的上端设有支架，所述红外线传感器安装在所述支架上；所述红外线传感器用于检测到瓶盖盖面的距离；所述自动伸缩装置包括壳体和设置于壳体内的控制系统、驱动器和伸缩杆，所述控制系统与红外线传感器连接，用于接收红外线传感器的信号，并根据接收到的信号操作所述驱动器；所述驱动器同时与所述控制系统和伸缩杆连接，并根据所述控制系统的操作指令控制伸缩杆；所述伸缩杆为可由壳体内部向外部伸出的杆体。

上述中，本装置安装于瓶盖传送带上，红外线传感器和自动伸缩装置连接，并保证红外线传感器可探测到每一个通过其的瓶盖，而自动伸缩装置内的伸缩杆正对相对应的瓶盖。瓶盖盖口朝向不同，其盖面到红外线传感器的距离也不一样；当红外线传感器探测到其与盖面的距离符合实际生产的需要时，自动伸缩装置的控制系统不会操作伸缩杆伸出；否则，伸缩杆快速由自动伸缩装置的壳体内伸出，对前端不符合要求的瓶盖施加推力，将其剔除。

进一步地，所述红外线传感器为红外线测距传感器，包括发射器和接收器。发射器向前端逐一通过的瓶盖发射红外信号，接触到每一个瓶盖的盖面后，红外信号反射回来被接收器接收，经过处理后，转化为数字信息后传送至自动伸缩装置内的控制系统。

进一步地，所述瓶盖传送带上设有可通过一个瓶盖的缺口，所述瓶盖探测装置正对于所述缺口处。红外线传感器正对缺口处，用于探测通过缺口处的每一个瓶盖；相对应地，自动伸缩装置内的伸缩杆也正对缺口处。

本发明的瓶盖探测装置，通过红外线传感器探测其到瓶盖盖面的距离来判断瓶盖盖口的朝向，进而拣选出不符合要求的瓶盖，以保证后序瓶盖的顺利封装，设计合理，功能性强，提高了生产效率，降低了生产线上工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本发明的瓶盖探测装置的正视图。

图2是本发明的瓶盖探测装置的侧视图。

图3是是本发明的瓶盖探测装置的装配示意图。

附图标示：

1、红外线传感器；2、自动伸缩装置；3、支架；4、伸缩杆；5、传送带；6、缺口。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施实例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

实施例1：

如图1、2所示，本发明的瓶盖探测装置，包括红外线传感器1和自动伸缩装置2，所述自动伸缩装置2的上端设有支架3，所述红外线传感器1安装在所述支架3上；所述红外线传感器1用于检测其到瓶盖盖面的距离；所述自动伸缩装置2包括壳体和设置于壳体内的控制系统、驱动器和伸缩杆4，所述控制系统与红外线传感器1连接，用于接收红外线传感器1的信号，并根据接收到的信号操作所述驱动器；所述驱动器同时与所述控制系统和伸缩杆4连接，并根据所述控制系统的操作指令控制伸缩杆4；所述伸缩杆4为可由壳体内部向外部伸出的杆体。其中，所述红外线传感器1为红外线测距传感器，包括发射器和接收器。