[发明专利]一种高分子电力复合脂及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种高分子电力复合脂及其制备工艺，电力复合脂组份按重量份数包括润滑基础油20‑40份、纳米硅微粉5‑15份、膨润土4‑12份、陶土4‑10份、高岭土3‑12份、微晶蜡12‑23份、二丁基二硫代氨基甲酸镍3‑9份、膨胀石墨5‑15份、氧化镁8‑14份、羟甲基纤维素3‑9份、碳纳米管2‑8份、硫酸钡粉4‑12份、氮化硅粉3‑9份、含卤型阻燃材料5‑15份以及抗静电剂5‑15份，本发明制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得的电力复合脂能够增强电力电缆的导电性能、抗腐蚀性能、抗静电性能，能够提高电网的安全性。

技术领域

本发明涉及电力复合脂制备技术领域，具体为一种高分子电力复合脂及其制备工艺。

背景技术

电力复合脂又称导电膏，是一种电接触性能良好的中性导电敷料。它适用于高低压电器母线搭接处接触面及各种电气接头处，可使接触电阻明显下降，从而大大减少电能损耗。因此电力复合脂可广泛应用于变电所、配电所中的母线与母线、母线与设备接线端子连接处的接触面和开关触头的接触面上，相同和不同金属材质导电体(铜与铜、铜与铝、铝与铝)的连接亦可使用，代替并优于紧固连接接触面的搪锡、镀银工艺，能有效降低接触电阻，从而达到降低温升，提高母线连接处导电性的目的，增强了电网运行的安全性，节省了大量的电能损耗，还可避免接触面产生电化学腐蚀。现有技术中的电力复合脂制备工艺复杂，且制得的电力复合脂导电性能、抗腐蚀、抗静电性能均较差，安全性能低，因此有待进一步改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分子电力复合脂及其制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子电力复合脂，电力复合脂组份按重量份数包括润滑基础油20-40份、纳米硅微粉5-15份、膨润土4-12份、陶土4-10份、高岭土3-12份、微晶蜡12-23份、二丁基二硫代氨基甲酸镍3-9份、膨胀石墨5-15份、氧化镁8-14份、羟甲基纤维素3-9份、碳纳米管2-8份、硫酸钡粉4-12份、氮化硅粉3-9份、含卤型阻燃材料5-15份以及抗静电剂5-15份。

优选的，所述抗静电剂由以下质量分数的原料制备而成：20％月桂醚、20％十八烷基咪唑啉、20％聚乙二醇环氧甘油醚、20％钛酸正丁酯、20％脂肪醇聚氧乙烯醚。

优选的，优选的成分配比为：润滑基础油30份、纳米硅微粉10份、膨润土8份、陶土7份、高岭土8份、微晶蜡18份、二丁基二硫代氨基甲酸镍6份、膨胀石墨10份、氧化镁11份、羟甲基纤维素6份、碳纳米管5份、硫酸钡粉8份、氮化硅粉6份、含卤型阻燃材料10份以及抗静电剂10份。

优选的，其制备方法包括以下步骤：

A、将润滑基础油、纳米硅微粉、膨润土、陶土、高岭土、微晶蜡、二丁基二硫代氨基甲酸镍、膨胀石墨混合后加入混炼机中混炼，混炼温度为120℃，时间为8min，得到混合物A；

B、在混合物A中加入氧化镁、羟甲基纤维素、碳纳米管、硫酸钡粉、氮化硅粉、含卤型阻燃材料以及抗静电剂，混合后加入搅拌釜中低速搅拌，搅拌速率为100转/分，搅拌时间为15min，得到混合物B；

C、将混合物B放入水浴锅中水浴加热，水浴加热温度为50℃，加热时间为20min，之后缓慢冷却至室温即得到高分子电力复合脂。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制备工艺简单，制备过程环保无污染，制得的电力复合脂能够增强电力电缆的导电性能、抗腐蚀性能、抗静电性能，可广泛应用于变电所和配电所，极大提高了电网运行的安全性；另外，本发明中添加的膨胀石墨、氧化镁、羟甲基纤维素、碳纳米管能够进一步提高电力复合脂的耐高温、阻燃性能。

具体实施方式