[发明专利]一种木塑门框型材定型模具

说明书

本发明涉及一种木塑门框型材定型模具，具有定型模体，定型模体内设有定型腔，定型腔上部水平布置，定型腔的上侧部设置有向上竖立布置的门框型材包边凹腔，与门框型材包边凹腔同侧的定型腔侧部设置成倾斜结构，定型腔的底部并排布置有两个朝上设置的阶梯凸台A和阶梯凸台B，阶梯凸台A和阶梯凸台B各自均由一级凸台和二级凸台叠加构成；定型腔的四周紧挨着定型腔壁设有若干主冷却通道，位于二级凸台内部、型材卡装凸台内部及定型腔的直角弯折部位还设有若干副冷却通道，各副冷却通道与相邻的主冷却通道相连通；本发明定型腔结构设计简单合理，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值。

技术领域

本发明涉及挤压型材模具技术领域，尤其是一种木塑门框型材定型模具。

背景技术

木塑门窗门框是目前室内装修中的一种新型材料，不同于传统式花岗石，大理石以及PU材料，木塑是将pvc树脂与高品质石粉以及部分添加辅料经过高温融合挤压成型的一种新型复合装饰材料，既具有石粉的不溶于水不怕火的特性，同时也具有pvc材料的柔韧性耐磨耐弯曲的特点。

传统的门框型材在通过挤压模具成型之后在出口处通常还设有定型模具，但对于一些结构稍微复杂的型材经常会由于定型模中冷却通道设计的不合理导致型材冷却不均匀，给其性能及强度带来不利影响。

发明内容

本发明的目的就是针对传统的门框型材定型模具存在的上述不足之处，提供一种结构设计新颖合理的木塑门框型材定型模具。

本发明的具体方案是：一种木塑门框型材定型模具，具有定型模体，定型模体内设有定型腔，其特征在于：所述定型腔上部水平布置，定型腔的上侧部设置有向上竖立布置的门框型材包边凹腔，与门框型材包边凹腔同侧的定型腔侧部设置成倾斜结构，所述定型腔的底部并排布置有两个朝上设置的阶梯凸台A和阶梯凸台B，阶梯凸台A和阶梯凸台B各自均由一级凸台和二级凸台叠加构成；在定型腔上靠近阶梯凸台A的外侧设有型材卡装凸台；所述定型腔的四周紧挨着定型腔壁设有若干主冷却通道，位于二级凸台内部、型材卡装凸台内部及定型腔的直角弯折部位还设有若干副冷却通道，各副冷却通道与相邻的主冷却通道相连通。

本发明具有以下有益效果：

1、由于本发明中在所述定型腔的四周紧挨着定型腔壁设有若干主冷却通道，位于二级凸台内部、型材卡装凸台内部及定型腔的直角弯折部位还设有若干副冷却通道，各副冷却通道与相邻的主冷却通道相连通，这样的冷却结构的布置，可以使冷却无死点，冷却温度的分布更加均匀，冷却效果更好。

2、由于本发明中设置两个并排布置的阶梯凸台A和阶梯凸台B，这样挤压成型出来的型材更加平整，更适用于安装尺寸的实施。

本发明定型腔结构设计简单合理，使用效果好，具有很好的实际使用及推广价值。

附图说明

图1是本发明的截面结构示意图。

图中：1—门框型材包边凹腔，2—定型模体，3—定型腔，4—二级凸台，5—一级凸台，6—副冷却通道，7—主冷却通道，8—型材卡装凸台,9—阶梯凸台A，10—阶梯凸台B。

具体实施方式

本发明是一种木塑门框型材定型模具，具有定型模体2，定型模体内设有定型腔3，所述定型腔上部水平布置，定型腔的上侧部设置有向上竖立布置的门框型材包边凹腔1，与门框型材包边凹腔同侧的定型腔侧部设置成倾斜结构，所述定型腔的底部并排布置有两个朝上设置的阶梯凸台A9和阶梯凸台B10，阶梯凸台A和阶梯凸台B各自均由一级凸台5和二级凸台4叠加构成；在定型腔上靠近阶梯凸台A的外侧设有型材卡装凸台8；所述定型腔的四周紧挨着定型腔壁设有若干主冷却通道7，位于二级凸台内部、型材卡装凸台内部及定型腔的直角弯折部位还设有若干副冷却通道6，各副冷却通道与相邻的主冷却通道相连通。

本发明具有以下有益效果：