[发明专利]一种花键套冷挤压模具用成型机构

说明书

本发明提供了一种花键套冷挤压模具用成型机构，包括斜滑块，斜滑块靠近定位座的一端开有方形槽，斜滑块靠近定位座的一端还设有可拆卸连接的成型板，成型板置于方形槽上，成型板远离斜滑块的一侧设有对称的两个方形成型块，方形成型块端部设有圆形凸起，斜滑块远离定位座的一端为倾斜的斜面，凹模座对应斜滑块的位置上方设有伸出的挡块，凸模座底部设有圆周分布的凸模，凸模的另一端为倾斜面，凸模底部置于斜滑块的斜面上方。本发明所述的一种花键套冷挤压模具用成型机构，能够实现下压时方便快速的对待加工产品进行挤压，且不会影响产品的装卸，提高更换的效率，各部分结构配合紧密，适用于批量高效的生产。

技术领域

本发明属于花键套成型设备领域，尤其是涉及一种花键套冷挤压模具用成型机构。

背景技术

花键套是与花键轴配合的成对使用的机构，为了保证配合的精确度和使用的稳定性，需要对花键套的加工质量有较高的要求，而由于花键套的薄壁要求，常用的加工方式精度较低，在装夹加工过程中往往容易造成产品的变形，成本较高，不利于生产加工。针对此种情况，本发明提出了一种花键套冷挤压模具用成型机构，通过此种成型机构都是设计，能够实现下压时方便快速的对待加工产品进行挤压，完成后随着开模而自动复位，稳定性较强，且不会影响产品的装卸，提高更换的效率，保证更好的成型效果，各部分结构配合紧密，结构简单，模具的使用寿命较高，保证批量快速的完成产品的加工成型。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种花键套冷挤压模具用成型机构，通过此种成型机构都是设计，能够实现下压时方便快速的对待加工产品进行挤压，完成后随着开模而自动复位，稳定性较强，且不会影响产品的装卸，提高更换的效率，保证更好的成型效果，各部分结构配合紧密，结构简单，模具的使用寿命较高，保证批量快速的完成产品的加工成型。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种花键套冷挤压模具用成型机构，包括圆周方向分布于凹槽内滑动连接的斜滑块，所述斜滑块为四个，相邻的两个所述斜滑块之间成90度分布，所述斜滑块靠近定位座的一端开有方形槽，所述斜滑块靠近所述定位座的一端还设有可拆卸连接的成型板，所述成型板置于所述方形槽上，所述成型板远离所述斜滑块的一侧设有对称的两个方形成型块，所述方形成型块端部设有圆形凸起，多个所述圆形凸起的轴线围成一个与所述圆孔同轴心的圆，所述斜滑块远离所述定位座的一端为倾斜的斜面，凹模座对应所述斜滑块的位置上方设有伸出的挡块，所述挡块置于所述斜面上方，凸模座底部设有圆周分布的凸模，所述凸模远离固定座一端为竖直端面，且其端面与所述挡块置于所述凹槽内的边缘间隙配合，所述凸模的另一端为倾斜面，所述凸模底部置于所述斜滑块的斜面上方。

进一步的，所述凹槽内沿所述定位座的四个方向分别设有对称的滑轨，所述斜滑块与所述滑轨滑动连接，所述凹槽侧壁和所述斜滑块之间设有弹簧。

进一步的，所述斜面和所述倾斜面的斜度相同。

进一步的，所述成型板上竖直方向设有多个均匀分布的通孔，螺栓穿过所述通孔将所述成型板和所述斜滑块固定连接。

进一步的，所述凸模的宽度不大于两个所述滑轨之间的距离。

进一步的，所述凸模对应所述固定座位置开有躲避槽，所述凸模与所述固定座不干涉。

相对于现有技术，本发明所述的一种花键套冷挤压设备具有以下优势：

(1)本发明所述的一种花键套冷挤压设备，通过简单的结构配合实现对管类坯料的挤压，进而高精度的实现了花键套的成型，稳定性较强，成型效率较高，降低加工成本，减少废品率。

(2)本发明所述的一种花键套冷挤压设备，通过此种成型机构都是设计，能够实现下压时方便快速的对待加工产品进行挤压，完成后随着开模而自动复位，稳定性较强，且不会影响产品的装卸，提高更换的效率，保证更好的成型效果，各部分结构配合紧密，结构简单，模具的使用寿命较高，保证批量快速的完成产品的加工成型。