[发明专利]自动贴面机有效
申请号: | 201711466896.2 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108274556B | 公开(公告)日: | 2021-06-15 |
发明(设计)人: | 方德 | 申请(专利权)人: | 东莞市上为实业有限公司 |
主分类号: | B27D1/08 | 分类号: | B27D1/08;B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 舒丁 |
地址: | 523560 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 贴面 | ||
本发明涉及一种自动贴面机,用于板材的贴面,包括推板装置、清洁装置、涂胶装置、贴面装置、热压装置及堆码装置;热压装置包括热压架、第一热压机构及第二热压机构、以及热压输送辊轮组;第一热压机构包括上热压辊轮、下热压辊轮及热压调节模组;热压调节模组调节上热压辊轮与下热压辊轮的间距。上述的自动贴面机通过推板装置将排列不规律的板材进行梳理,使板材整齐地输送至清洁装置,清洁装置对板材的表面进行清洁,以便于涂胶装置在板材上均匀涂胶,再由贴面装置贴面,然后由热压装置进行均匀热压,最后由堆码装置将板材规则地摆放,全程由程序自动化控制,以机械代替人工作业,效率高,可避免贴纸表面凹凸不平,提高板材贴面的质量。
技术领域
本发明涉及板材生产技术领域,特别是涉及一种用于板材生产的自动贴面机。
背景技术
贴面工艺是人造板生产过程中必不可少的关键工艺。在人造板的生产过程中,板材贴面后采用多层热压工艺进行压紧处理。在传统技术中,贴面生产线中贴面的效率比较低,加压时间长,大多数工序是由人工操作,自动化程度低,贴面时板材易受热不均,导致贴纸表面凹凸不平,使贴面效率低。
发明内容
基于此,有必要针对目前传统技术存在的问题,提供一种自动贴面机,其自动化程度高,以机械代替人工作业,并且加热均匀,效率高,可避免贴纸表面凹凸不平,提高板材贴面的质量。
为了实现本发明的目的,本发明采用以下技术方案:
一种自动贴面机,用于板材的贴面,包括:
推板装置,用于对板材进行推送;所述推板装置包括推板架、安装在所述推板架上的推板横移模组及推板升降台、以及连接所述推板横移模组的推板,所述推板用于与所述板材抵接;
清洁装置,用于对所述推板装置调整输送过来的板材进行送板及清洁;所述清洁装置包括清洁架、安装在所述清洁架上的第一清洁输送机构及第二清洁输送机构、以及位于所述第一清洁输送机构与第二清洁输送机构之间的清洁组件;
涂胶装置,用于对所述清洁装置输送过来的板材进行涂胶;所述涂胶装置包括涂胶架、安装在所述涂胶架上的上涂胶辊轮及下涂胶辊轮、以及连接所述上涂胶辊轮的胶水输送模组;
贴面装置,用于对所述涂胶装置输送过来的板材进行贴面;所述贴面装置包括贴面架、安装在所述贴面架上的贴面纵移模组、安装在所述贴面纵移模组上的贴面调节模组、连接所述贴面调节模组的贴面吸盘,所述贴面纵移模组驱动所述贴面调节模组纵向移动,所述贴面调节模组驱动所述贴面吸盘做升降运动;
热压装置,用于对贴面装置贴面后的板材进行热压;所述热压装置包括热压架、安装在所述热压架上的第一热压机构及第二热压机构、以及位于所述第一热压机构与第二热压机构之间的热压输送辊轮组;所述第一热压机构包括上热压辊轮、下热压辊轮及连接所述上热压辊轮与下热压辊轮的热压调节模组;所述热压调节模组调节所述上热压辊轮与下热压辊轮的间距;
堆码装置,用于对所述热压装置热压后的板材进行摆放。
上述的自动贴面机通过推板装置将排列不规律的板材进行梳理,使板材有序、平稳、整齐地输送至清洁装置,清洁装置对板材的表面进行清洁,以便于涂胶装置在板材上均匀涂胶,再由贴面装置贴面,然后由热压装置进行均匀热压,最后由堆码装置将板材整齐、规则地摆放,全程由程序自动化控制,以机械代替人工作业,效率高,可避免贴纸表面凹凸不平,提高板材贴面的质量。
在其中一个实施例中,所述第一热压机构的热压温度小于所述第二热压机构的热压温度。
在其中一个实施例中,所述第二热压机构的结构与所述第一热压机构的结构相同。
在其中一个实施例中,所述热压输送辊轮组的长度为150cm~350cm。
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