[发明专利]新型双光泽度屏幕黑板玻璃及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明属于玻璃表面处理技术领域，涉及一种新型双光泽度屏幕黑板玻璃及其制备工艺。

背景技术

现在的智慧教室中普遍使用一体化黑板包括大屏幕显示器与书写黑板，均为整块玻璃材料，在黑板玻璃上包括书写区域和显示区域，在书写区域上需要用粉笔写字，而显示区域需要透过显示屏幕的光线。现有工艺流程为整块玻璃的蒙沙处理(也称AG处理，处理后的玻璃为AG防眩光玻璃，Anti-glare glass)，其作用为防眩光，也使得玻璃表面可以用粉笔书写，达到黑板效果。现有工艺产品整体光泽度为10-15度，因中间显示区域后方为显示器，防眩光玻璃会导致显示效果明显下降，表现为正视、侧视图像不清晰，显示效果差，尤其是侧视时图像极为模糊。同时，书写区效果也不令人满意，粉笔容易打滑、难以书写。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种新型双光泽度屏幕黑板玻璃及其制备方法，能够在一整块玻璃上实现两种不同的光泽度，显示区光泽度大大提高，而书写区光泽度大幅降低，既能够令显示区显示清晰，又能够令书写区书写顺畅。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

新型双光泽度屏幕黑板玻璃的制备工艺，包括如下步骤：

步骤一，准备钢化玻璃；

步骤二，在钢化玻璃上做一次蒙沙处理；

步骤三，对蒙沙后的钢化玻璃进行抛光处理；

步骤四，用耐酸不耐碱的防酸保护油涂于玻璃显示区；

步骤五，在钢化玻璃上做二次蒙沙处理；

步骤六，蒙沙处理结束后用碱性溶液溶解防酸保护油，并且洗尽。

进一步的，经过步骤二抛光处理后，玻璃表面光泽度达到35°～45°。

进一步的，经过步骤一～六处理后得到的黑板玻璃书写区光泽度达到1°～4°。

进一步的，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液。

本发明还提供了新型双光泽度屏幕黑板玻璃，包括由整块钢化玻璃制成的主显示玻璃，主显示玻璃一面具有显示区及书写区，所述显示区为表面光泽度达到35°～45°的钢化玻璃制显示区，所述书写区为表面光泽度达到1°～4°的钢化玻璃制书写区。

进一步的，主显示玻璃另一面上与书写区相应部分涂黑。

进一步的，所述显示区为经过蒙沙及抛光处理后表面光泽度达到35°～45°的钢化玻璃制显示区。

进一步的，所述书写区为经过蒙沙-抛光-蒙沙处理后表面光泽度达到1°～4°的钢化玻璃制书写区。

进一步的，所述主显示玻璃两侧各拼接有一块拼接玻璃，所述拼接玻璃为一面经过蒙沙处理的钢化玻璃，另一面涂黑。

进一步的，所述拼接玻璃表面光泽度达到1°～4°。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：

在同一块玻璃上的显示区和书写区实现了两种光泽度，其中显示区通过一次蒙沙-抛光-涂油保护后，将光泽度控制在35°～45°，不仅具有较好的防眩光效果，且较原有工艺大大提高了透光率和可视角；而书写区经过一次蒙沙-抛光-二次蒙沙，将光泽度控制在1°～4°度，光泽度低，令粉笔容易书写，而且抛光过程使得在使用板擦擦拭时易于擦除粉灰，玻璃上不会有粉灰残留。此外，由于显示区光泽度高，粉笔在显示区很难留下痕迹，有效避免粉笔误写入显示区，能够避免粉笔等对显示区造成影响。

附图说明

图1为实施例一提供的新型双光泽度屏幕黑板玻璃结构示意图。

附图标记说明：

1-主显示玻璃，1-1-显示区，1-2-书写区，2-拼接钢化玻璃。

具体实施方式

以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例一：

现有的黑板玻璃通常以面向学生的一面为正面，仅在正面做AG处理，背面书写区相应位置涂黑产生黑板效果。本发明也在正面进行改进处理，玻璃反面采用与本领域相同的技术手段进行处理。

本发明提供的新型双光泽度屏幕黑板玻璃的制备工艺，包括如下步骤：

步骤一，准备钢化玻璃。

步骤二，在钢化玻璃上做一次蒙沙处理。

步骤三，对蒙沙后的钢化玻璃进行抛光处理。经过本步骤抛光处理后，玻璃表面光泽度达到35°～45°。