[发明专利]一种测量装置及其测量的轮胎模具

说明书

技术领域

本发明涉及检测工装领域，具体涉及一种测量装置及其测量的轮胎模具。

背景技术

目前，对于以圆柱外圆为基准的外圆的检测或者是圆锥面的同轴度的检测等情况，缺乏一个比较方便的检测装置，尤其是轮胎模具，精度要求非常高，结构形状复杂，测量难度大。

MG-MG跳动是指轮胎模具上半模和下半模锥面的同轴度，是轮胎模具的重要技术参数，对轮胎精度起重要作用，因此必须对该技术参数进行测量，然而此技术参数的检测比较困难，端面与模具轴线成一定角度，无法对基准面准确定位，导致常规测量装置无法测量，需要在模具组装后使用专用设备或三坐标测量仪才能检测，大大增加了检验成本和检验时间。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种测量装置及其测量的轮胎模具，来克服上述缺陷。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种测量装置及其测量的轮胎模具，实现了以圆柱外圆为基准的外圆的检测或者是圆锥面的同轴度的检测，降低了检验成本，提高了检验效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种测量装置，包括基座，基座上交叉设置有若干连接杆，若干连接杆端部均设有滚轮与待测工件基准面配合，基座或连接杆上设有测量机构。

进一步的，连接杆数量为三根，三根连接杆构成Y型或T型结构。

进一步的，其中一连接杆设为长度可调的可调连接杆，可调连接杆与待测工件径向重合。

进一步的，连接杆设有支杆，滚轮设置在支杆末端。

进一步的，连接杆铰连接有支杆，滚轮设置在支杆末端，支杆与连接杆间设有锁紧装置。

进一步的，滚轮设为轴承，支杆可转动一定角度使轴承母线与待测工件锥度面共线。

进一步的，滚轮为圆柱结构或圆锥结构。

进一步的，可调连接杆与基座之间设有套筒螺母，通过套筒螺母对可调连接杆与基座之间的距离进行调整；

或者，可调连接杆包括若干连接管，若干连接管套接并设有锁紧结构锁紧。

进一步的，基座固连有螺纹杆，套筒螺母两侧设有螺旋方向相反的螺纹，套筒螺母两端设有锁紧螺母。

进一步的，连接杆与测量机构之间设有连接台，连接台固连在连接杆上。

进一步的，基座上设有测量机构位置调整装置，通过位置调整装置能够抵触测量不同的待测量面，通过转动测量装置，能够实现对工件表面的测量。

进一步的，基座或支杆端部底部设有支撑滚动装置。

一种轮胎模具，应用上述测量装置测量获取。

该发明的有益之处在于：

1.本发明能够测量工件的圆柱外圆面、内圆锥面、外圆锥面与其他面的平面度、同轴度等，测量方便，精度高。

2.本发明利用可调整角度的滚轮或者是锥度滚轮与轮胎模具锥面定位转动配合，解决了传统测量工具定位不准确的问题，结合测量机构，实现了各种面的同轴度、平面度、圆度等测量。

3.本发明利用支杆调整轴承与工件轴线的角度，满足了不同角度的锥面的测量要求。

4.利用本装置测量工件内锥面时，滚轮与工件的待测量的锥面贴合或者滚轮边缘卡设在台阶位置，因此不影响滚轮的转动，而且滚轮边线还能够起到支撑的作用，测量时无需额外支撑装置。

5.本发明可以根据待测量工件直径的大小调节可调连接杆的长度，从而满足不同规格工件的要求。

6.利用套筒螺母实现微调，操作方便，减小了误操作对支杆的影响。

7.利用该测量装置在工件，尤其是轮胎模具的装配现场即可检测，无需转序，不用专用设备，操作简单，满足模具精度要求，大大减低了检验成本，提高了检验效率。

8.测量装置根据产品精度要求可以选用百分表或千分表等常用工具，保证了测量精度。

附图说明

图1为一种测量装置的俯视图；

图2为一种测量装置的主视图；

图3为一种测量装置检测上、下模锥面同轴度的示意图；

图4为一种测量装置检测锥面与侧板外圆同轴度的示意图；

图5为一种测量装置检测锥面与侧板端面跳动值的示意图；

图6为一种测量装置检测圆柱外表面圆跳动值的示意图；

图7为一种测量装置检测圆柱外表面圆跳动值的示意图；

图8为一种测量装置测量机构端部的局部放大的示意图；

图9为一种测量装置检测圆锥形工件外表面圆跳动值的示意图；