[发明专利]塑料板用切割装置

说明书

本专利公开了塑料板用切割装置，包括机座和切割刀，机座上设有支撑板和加工台；支撑板上设有第一弹簧，且第一弹簧上设有升降板；升降板的一端上设有电机，且电机的转轴与切割刀固接，升降板的另一端设有铁质的斜楔块；加工台上设有加工槽，加工槽的两侧分别铰接有摇臂，且摇臂与加工台之间设有第二弹簧；加工槽的两侧分别设有固定轴，固定轴上转动连接有导向轮；加工台的侧壁上设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆上设有与斜楔块相抵的永磁铁，且永磁铁朝向加工台倾斜，永磁铁的厚度大于斜楔块的厚度。本方案主要解决了目前塑料板切割方式不便收集粉屑的问题。

技术领域

本发明涉及切割技术领域。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

目前，塑料制品样式形状不一，其中，塑料板的切割方式主要是：将塑料制品固定于机架上，利用切割刀完成对塑料制品的切割，但在切割过程中切割产生的粉屑会四处飞溅，不便于收集，严重影响加工环境。

发明内容

本发明意在提供一种塑料板用切割装置，以解决目前塑料板切割方式不便收集粉屑的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：塑料板用切割装置，包括机座和切割刀，所述机座上设有支撑板和加工台；所述支撑板上设有第一弹簧，且第一弹簧上设有升降板；所述升降板的一端上设有电机，且电机的转轴与切割刀固接，所述升降板的另一端设有铁质的斜楔块；所述加工台上设有用于切割刀伸入的加工槽，所述加工槽的两侧分别铰接有摇臂，且摇臂与加工台之间设有第二弹簧；所述加工槽的两侧分别设有固定轴，所述固定轴上转动连接有用于塑料板限位的导向轮，且两个导向轮的间距大于两个摇臂的间距；所述加工台的侧壁上设有与加工槽相通的螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆上设有与斜楔块相抵的永磁铁，所述永磁铁呈锥形，且永磁铁朝向加工台倾斜，所述永磁铁的厚度大于斜楔块的厚度。

基础方案的原理：操作时，将塑料板放置于两个摇臂上，使得摇臂转动、第二弹簧压缩；并且，塑料板位于两个导向轮之间，利用导向轮对塑料板进行限位。

启动电机，利用电机带动切割刀工作；转动螺纹杆，螺纹杆沿螺纹孔的路径向外移动，由于斜楔块与永磁铁相吸并相抵，使得斜楔块沿永磁铁的斜面向下运动；升降板在斜楔块的作用下也向下运动，使得切割刀向塑料板的方向移动并完成对塑料板的切割；摇臂在第二弹簧的作用下复位，利用摇臂可对完成切割的塑料板起到自动分离的作用，且完成切割的塑料板在导向轮的作用下向两侧运输，方便工作人员收集。

由于螺纹杆在螺纹孔内移动的过程中产生负压，可对塑料板切割时产生的粉屑产生吸力，使得粉屑经加工槽收集至螺纹杆内。

基础方案的优点：本方案主要利用螺纹杆的运动实现切割刀竖直方向上位置的联动，利用切割刀完成对塑料板的切割；同时，螺纹杆在螺纹孔内的运动还能产生负压，可对塑料板切割时产生的粉屑产生吸力，将粉屑经加工槽收集至螺纹孔内；相较于目前塑料板的切割方式，有效保证了粉屑的收集，提高加工环境的整洁度。

优选方案一：作为基础方案的优选方案，所述加工台内设有与螺纹孔相通的滑槽，所述滑槽内滑动连接有限位块，且限位块与滑槽之间设有第三弹簧；所述限位块上设有用于切割刀伸入的限位孔和与螺纹孔相通的侧孔；通过上述设置，螺纹杆在螺纹孔内运动会产生负压，可对限位块产生吸力，使得限位块沿滑槽的路径向螺纹孔的方向移动，粉屑仍可经限位孔、侧孔收集至螺纹孔内；切割刀对塑料板切割时经加工槽伸入限位孔内，限位孔可对切割刀进行限位，避免切割刀在水平方向上晃动，进一步提高保证了切割刀对塑料板的切割效果。