[发明专利]一种断路器灭弧室

说明书

本发明公开了一种断路器灭弧室，包括固定板和若干个灭弧栅片，所述固定板包括底板和两个对称的设置于底板相对两端的侧板，所述底板上沿着底板的长度方向均匀分布有若干个排气通道，所述侧板上沿着侧板的长度方向均匀分布有若干组固定机构，所述排气通道和固定机构依次错开设置，所述固定机构包括若干个沿着侧板的宽度方向均匀分布的固定孔，所述灭弧栅片的两个相对侧端上分别设有一个向内凹进的固定直角，所述固定直角上对应于固定孔的位置处设有和固定孔相配的固定块，所述固定块的一端贯穿于对应的固定孔。本发明结构设计合理，抗冲击效果好，散热效果好，能够有效提高灭弧效率，使用时能够有效提高断路器的工作稳定性。

技术领域

本发明涉及断路器技术领域，具体涉及一种断路器灭弧室。

背景技术

电弧是一种气体放电现象，是电流通过某种介质(例如空气)所产生的瞬间火花。在日常生活中，当通过的电流超过了断路器设定的极限值后，断路器就会自动中断电流，断路器上的触头断开后，电弧就会被点亮，由于电弧不仅会对设备线路造成破坏，甚至还会影响人身安全。因此，灭弧是断路器的一个重要应用之一。目前，现有技术中常用的灭弧方法包括机械灭弧法、磁吹灭弧法、窄缝灭弧法以及栅片灭弧法。

其中栅片灭弧法主要应用于交流电器中，当断路器的触头分开时，产生的电弧在电动力的作用下被推入一组金属栅片中而被分割成数段，彼此绝缘的金属栅片的每一片都相当于一个电极，因此就有许多阴阳极压峰。对交流电弧来说，近阴极处，在电弧过零时就会出现一个150V～250V法介质强度，使电弧无法继续维持而熄灭。

现有技术中栅片灭弧法用到的灭弧室一般都包括一个被分成几个区的盒子，被分开的几个区之间用隔板(灭弧栅片)隔开，同时盒子的入口侧为敞开设置，以便于电弧被导入入口，同时，为了保证整个断路器的电阻和使用寿命，通常会在灭弧室的后壁或者侧壁上设置排气孔以便于尽快的消除电弧。目前，原有的断路器中的隔板多采用直接嵌套的方式设置于盒子内，这样的设置使得灭弧室内部抗冲击效果较差，严重影响灭弧室的使用寿命，同时，现有技术中的灭弧室为了增强灭弧室的结构强度，设置的出气孔相对较小，从而使得电弧不易喷出，进而变相延长了灭弧室的灭弧效率，影响了整个断路器的电阻和使用寿命。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，抗冲击效果好，散热效果好，能够有效提高灭弧效率，使用时能够有效提高断路器的工作稳定性的断路器灭弧室。

本发明采用如下技术方案：

一种断路器灭弧室，包括固定板和若干个平行的设置于固定板内的灭弧栅片，所述固定板包括底板和两个对称的设置于底板相对两端的侧板，所述底板上沿着底板的长度方向均匀分布有若干个排气通道，所述侧板上沿着侧板的长度方向均匀分布有若干组固定机构，所述排气通道和固定机构依次错开设置，所述固定机构包括若干个沿着侧板的宽度方向均匀分布的固定孔，所述灭弧栅片的两个相对侧端上分别设有一个向内凹进的固定直角，所述固定直角上对应于固定孔的位置处设有和固定孔相配的固定块，所述固定块的一端贯穿于对应的固定孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述灭弧栅片上远离底板的一侧设有引弧缺口，所述引弧缺口包括相互衔接的第一段和第二段，所述第一段为沿着远离第二段的方向向外圆弧扩张的结构，所述第二段为“U”字形结构，所述第一段的中心线和第二段的中心线均与灭弧栅片的中心线相重叠。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排气通道的截面为矩形结构，且所述排气通道的截面长度为底板宽度的2/3～3/4。

作为本发明的一种优选技术方案，所述排气通道的内侧壁上设有一层绝缘加强层，所述绝缘加强层上远离灭弧栅片的一侧为沿着绝缘加强层的中心线向内收缩的结构。

作为本发明的一种优选技术方案，每组所述固定机构上的固定孔的数量为3 个。

本发明的有益效果是：