[发明专利]超深地下连续墙成槽施工方法

说明书

本发明公开了一种超深地下连续墙成槽施工方法，其特征在于，成槽过程中，槽深小于10米时，利用通止规测量导墙与吊挂液压抓斗的钢丝绳之间的距离，如钢丝绳与两段导墙的距离符合通止规的测量要求，则垂直度符合要求，继续掘进；槽深大于10米后，每掘进一定深度，采用超声仪测量，若侧壁垂直度满足要求，继续掘进。本发明中的超深地下连续墙成槽施工方法，可将施工深度超过60米的地下连续墙最终将成槽垂直度控制在1/1000以内，可保证两端带工字钢接头的超长钢筋笼顺利下放到设计深度，缩短超深地下连续墙的施工时间。

技术领域

本发明涉及一种超深地下连续墙成槽施工方法。

背景技术

地下连续墙施工时，首先挖掘成槽。在挖槽时，首先自地面起向地下延伸修建两段导墙，导墙深度一般为1-1.5米。利用液压抓斗在两段导墙之间挖掘形成槽，槽的宽度与两段导墙之间的距离相同。

挖掘成槽通常采用液压抓斗完成。液压抓斗利用钢丝绳吊挂，不断掘进成槽。虽然液压抓斗重量较重，在自然悬垂时利用其自身重量可以保持竖直。但在挖掘时，由于进入土层后，挖掘时会受到土层的阻力及碰撞，利用液压抓斗自身重量难以保持液压抓斗一直直线向下行进。因此，成槽过程中，非常容易造成槽的垂直度无法满足要求的情况。

现有地下连续墙施工规范规定：地下连续墙的成槽垂直度，临时结构≤1/200；永久结构≤1/300。在实际施工中，这些规定对于成槽深度不大于40m的地下连续墙是适用的，但是一旦成槽深度超过40m，特别是接头采用刚性接头的情况下，钢筋笼很难顺利下放到位。而对于成槽深度大于60m的超深地下连续墙，若成槽垂直度仍然按照现有规范控制，则无法进行施工。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种成槽垂直度高的超深地下连续墙成槽施工方法。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

超深地下连续墙成槽施工方法，其特征在于，成槽过程中，槽深小于10米时，利用通止规测量导墙与吊挂液压抓斗的钢丝绳之间的距离，如钢丝绳与两段导墙的距离符合通止规的测量要求，则垂直度符合要求，继续掘进；槽深大于10米后，每掘进一定深度，采用超声仪测量，若侧壁垂直度满足要求，继续掘进。

根据本发明的一个实施例，槽深小于10米时，如使用通止规测量槽壁与钢丝绳的距离不符合要求，则先进行纠偏纠偏后再继续掘进。

根据本发明的一个实施例，所述的槽深大于10米后，每掘进5-10米后使用超声仪测量一次；如垂直度满足要求，继续掘进；如垂直度不能满足要求，首先进行纠偏，纠偏完成后再继续掘进。

根据本发明的一个实施例，垂直度无法满足要求时，则在竖直方向上，其中一侧槽壁相对于导墙向槽内突出；纠偏时，在另一侧槽壁设置一平板；液压抓斗设置有可伸缩的推杆；所述的推杆伸出后抵在平板上，利用平板的阻力使液压抓斗移向一侧槽壁，液压抓斗移动至指定位置后，继续掘进可使在竖直方向上突出于导墙的槽壁与导墙齐平。

本发明中的超深地下连续墙成槽施工方法，可将施工深度超过60米的地下连续墙最终将成槽垂直度控制在1/1000以内，可保证两端带工字钢接头的超长钢筋笼顺利下放到设计深度，缩短超深地下连续墙的施工时间。

附图说明

图1为本发明中的成槽工艺示意图。

图2为本发明中的纠偏工艺示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明做进一步说明。