[发明专利]一种圆形瓶盖自动组装机

说明书

技术领域

本发明涉及瓶盖包装技术领域,尤其是一种圆形瓶盖自动组装机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，各类带瓶盖的产品需求也日益增加，瓶盖自动生 产线也不断在革新；目前对瓶盖的组装多工位传动大都依靠多个气缸完成，存在生产噪音 大、组装速度慢、气动元件多、维修困难等问题。

因此，对于上述问题有必要提出一种圆形瓶盖自动组装机。

发明内容

针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种圆形瓶盖自动组装机。

一种圆形瓶盖自动组装机，包括支撑箱、第一瓶盖振动盘、第二瓶盖振动盘、第三瓶盖振动盘、旋转式转运构件、第一机械转运构件、第二机械转运构件和组装构件，所述第一瓶盖振动盘通过第一支架设置在支撑箱的左侧边，所述第二瓶盖振动盘通过第二支架设置在支撑箱的右侧边，所述第三瓶盖振动盘通过第三支架安装在支撑箱的左上端前部，所述旋转式转运构件安装在支撑箱的上端中间位置，所述组装构件安装在支撑箱的右上端后部。

优选地，第一瓶盖振动盘、第二瓶盖振动盘和第三瓶盖振动盘分别连接有第一料道、第二料道和第三料道。

优选地，所述组装构件包括第一基板、第一立板、第二立板、第一横板、第一气缸、第二气缸、第一驱动电机和第二驱动电机。

优选地，所述所述第一立板和第二立板分别夹持在第一横板和第一基板的左右两侧边之间，所述第一横板和第一基板之间连接有四根第一导轴，所述第一导轴套装有压装板，所述压装板的下端设置有压装头。

优选地，所述第一气缸安装在第一横板的上端，所述第二气缸安装在第一基板的下端，所述第一基板的上端设置有压装座，所述第一驱动电机和第二驱动电机分别连接在压装板的左右两侧边。

优选地，所述第一机械转运构件和第二机械转运构件之间结构相同，所述第一机械转运构件包括第一立梁、第一横梁、第一伸缩气缸、第二伸缩气缸和第一机械手抓。

优选地，所述第一横梁设置在第一立梁的上端，所述第一伸缩气缸设置在第一横梁的一侧边，所述第一横梁的另一侧边设置有滑轨，所述第一机械手抓连接在滑轨上，所述第二伸缩气缸连接在第一机械手抓的上端。

优选地，所述旋转式转运构件包括旋转电机和旋转板，所述旋转板安装在旋转电机的上端。

由于采用上述技术方案，本发明有益效果：本发明设置有旋转式转运构件、第一机械转运构件、第二机械转运构件和组装构件，组装构件用于组装瓶盖，另外旋转式转运构件、第一机械转运构件、第二机械转运构件用于转运各个工位的瓶盖，结构简单，组装效果显著。

附图说明

图1是本发明的结构图；

图2是本发明的组装构件结构图；

图3是本发明的第一机械转运构件结构图；

图4是本发明的旋转式转运构件结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1并结合图2至图4所示，一种圆形瓶盖自动组装机，包括支撑箱1、第一瓶盖振动盘2、第二瓶盖振动盘3、第三瓶盖振动盘8、旋转式转运构件7、第一机械转运构件10、第二机械转运构件11和组装构件7，所述第一瓶盖振动盘2通过第一支架4设置在支撑箱1的左侧边，所述第二瓶盖振动盘3通过第二支架5设置在支撑箱1的右侧边，所述第三瓶盖振动盘8通过第三支架9安装在支撑箱1的左上端前部，所述旋转式转运构件7安装在支撑箱1的上端中间位置，所述组装构件6安装在支撑箱1的右上端后部。

进一步的，第一瓶盖振动盘2、第二瓶盖振动盘3和第三瓶盖振动盘8分别连接有第一料道、第二料道和第三料道，所述组装构件6包括第一基板20、第一立板18、第二立板19、第一横板21、第一气缸23、第二气缸24、第一驱动电机27和第二驱动电机28。

其中，所述所述第一立板18和第二立板19分别夹持在第一横板21和第一基板20的左右两侧边之间，所述第一横板21和第一基板20之间连接有四根第一导轴22，所述第一导轴22套装有压装板25，所述压装板25的下端设置有压装头26，所述第一气缸23安装在第一横板21的上端，所述第二气缸24安装在第一基板0的下端，所述第一基板20的上端设置有压装座29，所述第一驱动电机27和第二驱动电机28分别连接在压装板25的左右两侧边。