[发明专利]一种利用废催化裂化催化剂制湿式催化氧化催化剂的方法

权利要求书

1.一种利用废催化裂化催化剂制湿式催化氧化催化剂的方法，包括：

（1）将废催化裂化催化剂置于稀酸溶液中进行浸渍处理；

（2）步骤（1）经过酸溶液处理的废催化裂化催化剂加入到含钛溶液中，然后经过滤后得到液相物料A和固相物料；

（3）步骤（2）所述的液相物料A中加入铜源，得到液相物料B；

（4）步骤（3）所得的液相物料B与沉淀剂并流加到步骤（2）所得的固相物料中，进行老化处理；

（5）步骤（4）所得的老化后物料与活性炭、高岭土、粘合剂混捏成型，经干燥，制成中间体；

（6）步骤（5）所得的中间体浸渍负载稀土金属组分，然后经干燥、焙烧，得到湿式催化氧化催化剂；

其中， 步骤（1）所述废催化裂化催化剂为含稀土的废催化裂化催化剂；

步骤（1）所述废催化裂化催化剂的加入量占最终所得湿式催化氧化催化剂重量的20%~50%；

步骤（2）所述的含钛溶液是由含钛化合物溶解制备而成，含钛化合物为硫酸钛、氯化钛和硝酸钛中的一种或多种；所述的含钛溶液中，以钛元素计为0.5～25g/100mL；步骤（2）将废催化裂化催化剂加入到含钛溶液中进行处理的条件为：处理时间为1~5小时，处理温度为室温~60℃。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：在进行步骤（1）之前，废催化裂化催化剂先经过预处理以除去催化剂表面上的油和/或积碳；除去催化剂表面上的油采用抽提法或洗涤法；除去积碳采用高温焙烧法，焙烧条件为：焙烧温度为500~900℃，焙烧时间为1~5小时。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述废催化裂化催化剂的加入量占最终所得湿式催化氧化催化剂重量的30%~40%。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述的酸为盐酸、硫酸、硝酸中的一种或多种，所述稀酸溶液的质量浓度为0.5%-3.0%；步骤（2）所述的含钛溶液中，以钛元素计1～20g/100mL；步骤（3）所述的铜源为硝酸铜、氯化铜和硫酸铜中的一种或多种；步骤（6）所述的稀土金属为镧、铈中的至少一种。

5.按照权利要求4所述的方法，其特征在于：步骤（6）所述的稀土金属为铈。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（1）所述处理条件为：在50~80℃下浸渍1-4小时。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（4）所述的沉淀剂为碱性沉淀剂；步骤（4）所述的并流反应的反应条件如下：pH值为6~9，温度为室温~80℃；所述的老化条件如下：pH为6.0~10.0，老化时间为0.5~5小时，老化温度为室温~80℃。

8.按照权利要求7所述的方法，其特征在于：步骤（4）所述的沉淀剂为碳酸盐沉淀剂；步骤（4）所述的并流反应的反应条件如下：pH值为6~8，所述的老化条件如下：pH为7.0~9.5，老化时间为1~3小时。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（4）所述的沉淀剂为碳酸铵、碳酸钠和碳酸钾中的一种或多种。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）所述的活性炭为粉末状活性炭，颗粒度150~300目，比表面积500~3000m²/g；所述的粘合剂为有机粘结剂。

11.按照权利要求10所述的方法，其特征在于：所述的粘合剂为羟甲基纤维素、聚丙烯酰胺中的一种或多种。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤（5）所述活性炭的用量占最终所得湿式催化氧化催化剂重量的20%~50%；所述高岭土的用量占最终所得湿式催化氧化催化剂重量的1%~15%；所述粘合剂的总用量占最终所得湿式催化氧化催化剂重量的5%~20%。