[发明专利]热塑性塑料热熔连接翻边控制装置及其使用方法

说明书

本发明涉及用于塑料的成型或连接的用有压力或无压力的加热设备领域，具体为一种热塑性塑料热熔连接翻边控制装置及其使用方法。一种热塑性塑料热熔连接翻边控制装置，包括圆柱形的筒体(1)，其特征是：还包括对中段(2)和手柄(3)，对中段(2)的大圆底面贴合并固定在筒体(1)的外端面上，手柄(3)通过连杆(31)的内端固定在筒体(1)内端面的中心处。一种热塑性塑料热熔连接翻边控制装置的使用方法，其特征是：按如下所述依次实施：① 热熔；② 对接；③ 卷边；④ 抽出。本发明结构简单，使用方便，提高管道通水能力。

技术领域

本发明涉及用于塑料的成型或连接的用有压力或无压力的加热设备领域，具体为一种热塑性塑料热熔连接翻边控制装置及其使用方法。

背景技术

传统塑料管热熔连接施工方式如下，以高密度聚乙烯（简称HDPE）为例：

1. 将HDPE的管道固定在热熔机的夹具上，将电加热板升温至210℃，操作液压装置使两根管道需对接的两个端面同时完全与电加热板接触加热；

2. 加热完成后，抽掉电加热板，再次操作液压装置，使已熔融的两个端面在受到一定的压力下贴合，在贴合面相互挤压，锁定液压装置；

3. 在材料工艺要求的对接时间后，卸除液压装置，管道对接完成，在对接处形成管道的卷边。

因热熔作业，管道在对接处形成内外两个卷边，卷边对对接处的热熔面有保护作用，但带有内卷边的管道用于排水（尤其是用于污水管道）时，会造成管道在内卷边处拖挂垃圾，降低了通水能力，且难以修补。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、提高管道通水能力的塑料成型设备，本发明公开了一种热塑性塑料热熔连接翻边控制装置及其使用方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种热塑性塑料热熔连接翻边控制装置，包括圆柱形的筒体，其特征是：还包括对中段和手柄，

对中段为圆台形，对中段大圆底面的外径和筒体横截面的外径相等，对中段小圆底面的外径小于筒体横截面的外径；

手柄包括连杆的握盘，握盘的外径小于筒体横截面的外径，连杆的外端固定在握盘的中心处；

对中段的大圆底面和筒体的外端面对齐，对中段的大圆底面贴合并固定在筒体的外端面上，手柄通过连杆的内端固定在筒体内端面的中心处。

所述的热塑性塑料热熔连接翻边控制装置，其特征是：对中段的长度不大于200mm，对中段的锥度在0.03～0.08。

所述的热塑性塑料热熔连接翻边控制装置的使用方法，其特征是：按如下所述依次实施：

①热熔：将待对接的两段塑料管道固定在热熔机的夹具上，将热熔机的电加热板升温至塑料管道的热熔点之上，操作热熔机的液压装置使两段塑料管道待对接的两个端面都完全和热熔机的电加热板接触，热熔机的电加热板对两段塑料管道待对接的两个端面同时加热；

②对接：两段塑料管道待对接的两个端面都加热至热熔点之上后，抽去热熔机的电加热板，再次操作热熔机的液压装置，使已呈熔融状态的两段塑料管道待对接的两个端面互相对齐并互相贴合，在贴合面相互挤压以使贴合面充分接触，锁定热熔机的液压装置；

③卷边：握住手柄，将对中段的小圆端面从一段塑料管道插入，对中段的插入方向和塑料管道使用时的水流方向一致，如塑料管道纵向安装，塑料管道内的水流在重力作用下自上而下流动，则对中段从高位管件（指安装后位置较高的管件）的塑料管道一侧插入，使对中段的外侧面正对两段塑料管道的贴合面，贴合面处因挤压而溢出的塑料堆积在对中段的外侧面上形成顺向斜面卷边；

④抽出：两段塑料管道对接时间达到设定时间后，握住手柄旋转以带动筒体和对中段同时转动，将对中段从塑料管道内抽出。