[发明专利]一种高效的电缆放线架及其使用方法

说明书

本发明涉及一种高效的电缆放线架及其使用方法，放线架包括电缆放线架底座、中间立杆、推力轴承和钢盖板，其中所述电缆放线架底座为由工字钢立柱或者槽钢焊接组成，所述中间立杆为由镀锌钢管制作，所述中间立杆垂直安装在电缆放线架底座中间，且电缆放线架底座与中间立杆采用满焊连接，所述推力轴承穿过中间立杆安装在电缆放线架底座上，所述钢盖板穿过中间立杆安装在推力轴承上方，用于放置电缆盘。使用方法包括以下步骤：电缆放线架底座1与中间立杆2采用满焊连接；推力轴承3穿过中间立杆2至中间立杆2底部、与电缆放线架底座1相接触并固定；钢盖板4穿过中间立杆2至推力轴承3上方；进行架设电缆。本发明便于应用，节约成本，且安全性高。

技术领域

本发明属电气安装工程中电缆敷设技术领域，特别是涉及一种高效的电缆放线架及其使用方法。

背景技术

在建筑工程施工之前，施工现场需要铺设电缆解决临时用电的问题。目前，铺设电缆采用的传统电缆放线架占地面积大，对地面平整要求高，而且传统放线架制作繁琐。施工现场各个专业交叉施工，施工面积狭小，并没有富裕的场地给施工单位同时摆放并且架设多盘电缆，同时传统电缆放线架，无论敷设控制、动力、高压电缆都需要专门有人转动电缆盘，耗费大量人力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种高效的电缆放线架及其使用方法，解决传统电缆放线架占地面积大，对地面平整要求高的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高效的电缆放线架，包括电缆放线架底座、中间立杆、推力轴承和钢盖板，其中所述电缆放线架底座为由工字钢立柱或者槽钢焊接组成，所述中间立杆为由镀锌钢管制作，所述中间立杆垂直安装在电缆放线架底座中间，且电缆放线架底座与中间立杆采用满焊连接，所述推力轴承穿过中间立杆安装在电缆放线架底座上，所述钢盖板穿过中间立杆安装在推力轴承上方，用于放置电缆盘。

本发明的进一步技术方案是，所述电缆放线架底座为“十”字型支架。

本发明的又进一步技术方案是，所述电缆盘半径小于1m时，电缆放线架底座为由两根0.5m的工字钢立柱或8#、10#槽钢垂直焊接组成，中间立杆为1.5m的G50镀锌钢管，推力轴承的口径为G50，钢盖板为200mm*200mm*10mm的钢板。

本发明的再进一步技术方案是，所述电缆盘半径大于1m时，电缆放线架底座为由两根1m的工字钢立柱或8#、10#槽钢垂直焊接组成，中间立杆为0.4m的G80或G70镀锌钢管，推力轴承的口径为G80或G70，钢盖板为1200mm*1200mm*10mm的钢板。

本发明的再进一步技术方案是，所述钢盖板中心设有圆孔，且圆孔孔径比中间立杆大2～5mm。

一种所述的一种高效的电缆放线架的使用方法，其中包括以下步骤：

(a)电缆放线架底座与中间立杆采用满焊连接；

(b)推力轴承穿过中间立杆至中间立杆底部、与电缆放线架底座相接触并固定；

(c)钢盖板穿过中间立杆至推力轴承上方；

(d)进行架设电缆；

(e)当所有电缆敷设工作完成后，将钢盖板、推力轴承拆下，刷上油，防止生锈，以备下次再用。

本发明的更进一步技术方案是，所述步骤(d)中，架设电缆前将推力轴承刷润滑油，用于减少阻力。

有益效果

与现有技术相比，本发明的优点和有益效果包括：

1、本发明便于应用：相比于原始电缆放线架，其制作简单、重量小、体积小、方便运输，对于场地要求低，占地面积小；