[发明专利]长链碳纤维PEEK外包裹热成型骨固定板及成型方法

说明书

本发明公布了长链碳纤维PEEK外包裹热成型骨固定板及成型方法，它包括碳纤维丝内芯(1)和PEEK预浸层(2)组成，所述的碳纤维丝内芯(1)的外表面包裹有一层所述的PEEK预浸层(2)，所述的碳纤维丝内芯(1)和PEEK预浸层(2)包裹为一体并形成碳纤维丝(3)；所述的碳纤维丝(3)沿经向和纬向编织成碳纤维布(4)，每层所述的碳纤维布(4)之间相互叠加形成骨固定板(6)，所述的骨固定板(6)套接在所述的模具内槽(5)的定位柱体(5.1)上；它克服了现有技术中在影像成型上遮挡了骨折线，不能清楚地反应骨折后的愈合状态的缺点，具有满足了材料的生物性能与机械性能的提升的优点。

技术领域

本发明涉及到长链碳纤维PEEK外包裹热成型技术领域，更加具体地是长链碳纤维PEEK外包裹热成型骨固定板及成型方法。

背景技术

现有的骨固定板多为金属材料制作，一般是不锈钢或钛合金材料制造，由于金属材料的密度远远大于骨骼密度，在影像成像上遮挡了骨折线，不能清楚地反应骨折后的愈合状态，而单纯的PEEK材料的抗压性能良好，抗拉、抗弯性能不足，不能取代金属产品。

发明内容

本发明的第一目的在于克服上述背景技术的不足之处，而提出一种长链碳纤维PEEK外包裹热成型骨固定板。

本发明的目的是通过如下措施来实施的：一种长链碳纤维PEEK外包裹热成型骨固定板，它包括碳纤维丝内芯和PEEK预浸层组成，所述的碳纤维丝内芯的外表面包裹有一层所述的PEEK预浸层，

所述的碳纤维丝内芯和PEEK预浸层包裹为一体并形成碳纤维丝；

所述的碳纤维丝沿经向和纬向编织成碳纤维布，每层所述的碳纤维布之间相互叠加形成骨固定板，所述的骨固定板套接在所述的模具内槽的定位柱体上。

在上述技术方案中：所述的碳纤维丝内芯和PEEK预浸层的截面均成圆形，且每根所述的碳纤维丝内芯的直径为0.4毫米，所述的PEEK预浸层的包裹厚度为0.1毫米。

在上述技术方案中：每层所述的碳纤维布的厚度0.4毫米-0.6毫米之间。

在上述技术方案中：所述的定位柱体的外表面采用螺纹结构。

本发明的第二目的在于提出一种方法：长链碳纤维PEEK外包裹热成型骨固定板的成型方法，它包括如下步骤：

①、将PEEK预浸层包裹在碳纤维丝内芯上，并形成碳纤维丝；

②将已经包裹成功的所述的碳纤维丝沿经向和纬向编织成碳纤维布，将每层所述的碳纤维布按设计要求裁剪后达到标准尺寸，再将每层所述的碳纤维布依次上下叠加在每片模具内槽中，直至所述的碳纤维布的叠加厚度达到设计要求厚度；

③、在所述的模具内槽内安装有定位柱体，当在步骤②中的所述的碳纤维布叠加在模具内槽中，每层所述的套所述的碳纤维布必须套在所述的定位柱体上以达到需要的形状；

④、将两片所述的模具内槽合并后形成一个密闭的整体，再将整个所述的模具内槽整体加压、加温直至所述的碳纤维布的PEEK预浸层熔融形成一个整体形成骨固定板；

⑤、取出步骤④中所述的骨固定板，将所述的骨固定板按照要求修整后，再运用浸泡工艺或喷涂工艺将所述的骨固定板进行二次包裹，对二次包裹后所述的骨固定板进行固化处理最终达到成品要求。

在上述技术方案中：在步骤⑤中；所述的浸泡工艺或喷涂工艺采用均为PEEK原料加工。

在上述技术方案中：在步骤⑤中所述的加温工艺需保持在140度-170之间，所述的加压工艺需保持在5T-8T之间。

在上述技术方案中：每根所述的碳纤维丝内芯和PEEK预浸层截面均呈圆形；每根所述的碳纤维丝内芯的直径为0.4毫米，所述的PEEK预浸层的包裹厚度为0.1毫米。