[发明专利]一种新型高精度电缆自动剥头压接机

说明书

技术领域

本发明创造属于电缆自动剥线压接机领域，尤其是涉及一种新型高精度电缆自动剥头压接机。

背景技术

目前各行业对多芯电缆线的需求越来越多，多芯电缆线具有占用空间小，屏蔽性好受力大的特点，还可以做到多重绝缘，在恶劣环境下正常工作。但是多芯电缆线与连接器的压接加工，工艺复杂，要经过手工剥外皮，自动剥内皮，自动压接三个环节，前几年我公司研制的自动剥皮压接机(市场上已有机型)，只能加工横式小连接器，一般线径不能超过0.5mm²，不能加工直式连接器，而直式连接器目前在市场上的比重又很大，其所用的压接模具也是非标准的，造价是普通模具的一倍以上，原有技术只能做到专机专模，完全没有互换性，因此制约了多芯电缆线的普及与应用，所以如何设计一种多芯电缆的自动剥头压接机成为本领域技术人员研究的课题。

发明创造内容

有鉴于此，本发明创造旨在提供一种多芯一种新型高精度电缆自动剥头压接机，我公司新研制的电缆剥头压接机克服了背景技术的弊端，填补了多芯线缆行业自动剥头压接的空白。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种新型高精度电缆自动剥头压接机，包括主机体，其上设有连接器送料系统、剥缆传送系统和连接器压接系统；

所述剥缆传送系统包括底座，所述底座上设有横向滑道和纵向滑道，所述横向滑道内设有夹胶滑动座，所述夹胶滑动座上通过销轴铰接有上夹胶刀架和下夹胶刀架，上夹胶刀架前端设有上夹胶刀，下夹胶刀架前端设有下夹胶刀，上夹胶刀架后端固定在第四气缸上，所述第四气缸的气缸头通过拔叉与下夹胶刀架连接，上夹胶刀架下方具有第四气缸的气缸头的运动空间，上夹胶刀下表面和下夹胶刀上表面相贴合，所述夹胶滑动座与第三气缸的汽缸头连接；所述纵向滑道上设有剥胶滑块座，所述剥胶滑块座由第一气缸驱动，所述剥胶滑块座上设有第二气缸及其驱动的剥胶滑块，剥胶刀组的上刀和下刀通过销轴铰接在剥胶滑块座上，剥胶刀组的下刀后端开有斜滑槽，剥胶刀组的上刀的后端开有水平滑槽，剥胶滑块通过剥胶轴承穿出所述斜滑槽和水平滑槽与剥胶刀组的上刀和剥胶刀组的下刀连接；

所述连接器送料系统为所述连接器压接系统传送连接器，所述剥缆传送系统将线缆剥外皮后传送给连接器压接系统进行压接。

所述连接器送料系统包括设于所述主机体顶部的连接器料轴支撑，所述连接器料轴支撑顶部设有连接器料轴，所述连接器料轴下方的连接器料轴支撑上设有向外延伸的顺料板支撑，所述顺料板支撑上设有顺料板，所述顺料板设于所述主机体背面且延伸到连接器压接系统上方。

所述连接器压接系统包括全自动后送料装置和卸料装置及压接装置，

所述卸料装置包括模体，所述模体上设有第一滑道，所述第一滑道内设有驱动滑块，所述驱动滑块上设有上刀垫，所述上刀垫上设有第二滑道，所述上刀垫底部通过第一弹簧连接后导料板背面中间的凸起，所述后导料板顶部插入所述第二滑道内，所述上刀垫下方设有的第二底板上设有下刀垫，线料位于所述下刀垫和后导料板之间；

所述压接装置包括动模组和静模组，所述动模组连接驱动滑块，所述驱动滑块由主机体的动力驱动装置驱动，所述动模组包括包胶上刀、包线上刀和垂刀，所述静模组包括包胶下刀、包线下刀和切刀，所述包胶上刀、包线上刀和垂刀沿连接器传送方向依次设置在上刀垫的前侧，所述包胶下刀、包线下刀和切刀沿连接器传送方向依次设置在下刀垫的前侧，所述包胶上刀与所述包胶下刀上下正对，所述包线上刀与所述包线下刀上下正对，所述垂刀与所述切刀上下正对；

所述后送料装置包括轴承支架，所述轴承支架设于滑道外，且位于所述驱动滑块顶部远离动模组的一侧，所述轴承支架上设有送料轴承，所述送料轴承穿设在摇臂的通孔内，所述通孔为两段，两段间夹角大于90度小于180度，所述摇臂顶部通过凸轮板轴与凸轮板铰接，所述摇臂远离所述轴承支架的侧面设有通板，通板上设有第二弹簧，第二弹簧远离通板的一端连接送料手指的末端，送料手指的前端设于两个平行设置的左右导料板形成的导料槽内，两个左右导料板设于模体底板上，所述导料槽正对静模组上表面且垂直静模组所在平面。

所述滑块后方设有千分尺，所述千分尺通过千分尺支架固定在第二气缸上。

所述剥线刀组的前端外侧的剥胶滑块座上设有剥胶长度调节块，所述剥胶长度调节块同螺钉与所述可调节连接。

所述摇臂底部设有送料手指支架，所述送料手指中部铰接在送料手指支架上；所述送料手指支架底部设有开口，所述送料手指铰接在所述开口内。