[发明专利]离心式造粒机

说明书

本发明属于塑料制造加工技术领域，具体公开了一种离心造粒机，包括支架和梯形圆柱状的转动轮，转动轮的下方设有与传动轮形状相同的排渣筒，排渣筒相对转动轮反向设置，转动轮与排渣筒通过皮带连接，排渣筒的小圆端为进料口，排渣筒的大圆端固定连接有出料筒，排渣筒与出料筒之间设有挡板，挡板上设有多个单向阀，排渣筒侧壁上开设有排渣孔，出料筒侧壁上开设有出料口。采用本技术方案熔融态的废旧塑料通过单向阀将杂质分离，由于排渣筒的转动带动杂质做圆周运动，避免杂质在单向阀处堆积，从而无需另设过滤网；通过移动无级变速带轮传动中的平带控制排渣筒的线速度，与双向旋转电机共同作用下将杂质排出排渣筒，从而无需停机清理杂质。

技术领域

本发明属于塑料制造加工技术领域，尤其涉及一种离心式造粒机。

背景技术

在世界各地，凡是有人的地方就不可避免要产生废旧塑料，由于塑料不易老化降解困难，使生态环境遭受严重威胁，这就促使采用废旧塑料制品为原料加工再生颗粒，以实现资源利用的良性循环。塑料再生颗粒就是利用废旧塑料加工成颗粒，以废弃的塑料制品为原料加工而成，由于其收购价格低廉，加工成再生颗粒成本低见效快，为各地开办塑料再生颗粒厂提供了便利的条件。

现有技术对于废旧塑料造粒多采用挤出造粒的方法，并多采用螺杆挤出机进行，螺杆挤出机包括单螺杆和双螺杆，由挤压系统、传动、控制系统和冷却加热系统组成，其中挤压系统包括加料装置、料筒、螺杆、机头、口模等组成，塑料通过加料装置进入料筒中，在螺杆输送过程中通过加热系统加热至熔融态，后经机头处的口模挤出；由于废旧塑料的品质参差不齐，在加热融化过程中一些熔点高于挤出机温度设定的塑料和其他材料不能被融化而成为杂质，为了防止杂质被螺杆推动至口模处而堵塞口模的排料孔，现有的挤出机在料筒和机头间设置有过滤网过滤杂质。但是这样的结构也带来一个问题，随着废旧塑料的不断进入，未融化的杂质将不断随着螺杆向口模处移动，堵塞在过滤网和螺杆的空隙内，这将导致过滤网的堵塞和影响螺杆的旋转从而使挤出机无法正常的工作，为此需停机将过滤网拆卸并清理靠近机头处的螺杆，这样严重影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种离心式造粒机，以解决现有技术中废旧塑料采用挤出造粒的方式，杂质在过滤网与螺杆间堆积导致需要停机拆卸过滤网和清洗螺杆的问题，这个问题会严重影响生产效率。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：

一种离心式造粒机，包括支架和圆台状的转动轮，所述转动轮中轴线水平设置，所述转动轮一端连接有转轴，所述转轴连接有双向旋转电机；所述转动轮的下方设有与传动轮形状大小相同的排渣筒，所述排渣筒相对转动轮反向设置，所述转动轮与排渣筒通过皮带连接，所述皮带上设有拨叉，所述拨叉连接有固定在支架上的伸缩杆；所述排渣筒的小圆端为进料口，所述排渣筒的大圆端固定连接有出料筒，所述排渣筒与出料筒之间设有挡板，所述挡板上设有多个通孔，每个通孔内均设有单向阀；所述出料筒内固定设置有螺纹套筒，所述螺纹套筒与挡板间设有推板，还包括与螺纹套筒螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆一端与推板固定连接，所述螺纹杆另一端通过花键与支架连接；所述排渣筒侧壁上开设有排渣孔，所述出料筒侧壁上开设有出料口，在排渣孔处与出料口处的外壁上均铰接有通过弹簧关闭的盖板。

本基础方案的工作原理在于：

在造粒机未使用前，转动轮上的皮带位于转动轮的小圆端处，即排渣筒的大圆端位置，出料筒中推板与挡板贴紧，由于螺杆伸出出料筒的一端通过花键固定在支架上，故螺杆可在水平方向上移动，而不能沿径向转动，因此当出料筒带动螺纹筒转动时，由于花键限制了螺杆转动，因此螺杆发生水平的移动，故可设置为当双向旋转电机为低速旋转方向时，螺杆向出料筒外移动，而高速旋转方向，螺杆向出料筒内移动；使用时，开启双向旋转电机，选用转速较小的旋转方向，这样由于转速较小，排渣筒与出料筒上的盖板因为弹簧的作用盖紧在筒侧壁上，而不会因排渣筒产生的离心力打开，在开启电机的同时将待分离的熔融废旧塑料从进料口送入，此时，出料筒中的螺杆旋出，同时拉动推板向出料筒外移动，在推板与挡板间形成负压。