[发明专利]一种改性丙醇胺生产装置及其生产方法

权利要求书

1.一种改性丙醇胺生产装置，由反应装置和换热装置构成，其特征在于：

所述反应装置包括带有搅拌机(1)的反应釜(2)以及分别与反应釜(2)连接的一乙醇胺进料管道、环氧丙烷进料管道、加水管道、进气管道、排气管道、料液外循环管道以及出料管道，所述一乙醇胺进料管道上沿进料方向依次安装有第一计量罐(3)、第一进料泵(4)和第一阀门(5)，所述环氧丙烷进料管道上沿进料方向依次安装有第二计量罐(6)、第二进料泵(7)和第二阀门(8)，所述加水管道上沿加水方向依次安装有第三计量罐(9)、第三进料泵(10)和第三阀门(11)，所述进气管道上沿进气方向依次安装有制氮机(12)、氮气缓冲罐(13)和第四阀门(14)，所述排气管道上沿排气方向依次安装有第五阀门(18)、带安全阀(16)的真空缓冲罐(17)和真空泵(15)，所述料液外循环管道沿出料方向依次安装有外循环泵(19)、第六阀门(20)、外循环换热器(21)、取样口(22)和第七阀门(23)，所述出料管道上沿出料方向依次安装有出料泵(24)、第八阀门(25)和产品储罐(26)；

所述换热装置包括冷却水塔(27)、与冷却水塔(27)底部连接的出水管道和与冷却水塔(27)上部连接的进水管道，所述出水管道的另一端连接反应釜(2)内的换热盘管进口端，所述出水管道上沿出水方向依次设置有循环冷却水泵(28)和第九阀门(29)，所述循环冷却水泵(28)和第九阀门(29)之间的管道上连通外循环换热器(21)内的换热盘管进口端并对应设置有第十阀门(30)，所述进水管道分别连接反应釜(2)内的换热盘管出口端和外循环换热器(21)内的换热盘管出口端。

2.根据权利要求1所述的一种改性丙醇胺生产装置，其特征在于：所述冷却水塔(27)上还设置有软水连接管。

3.根据权利要求1所述的一种改性丙醇胺生产装置，其特征在于：所述第一阀门(5)、第二阀门(8)、第三阀门(11)、第四阀门(14)、第五阀门(18)、第六阀门(20)、第七阀门(23)、第八阀门(25)、第九阀门(29)和第十阀门(30)的开关及电动设备的启停由DCS控制系统控制。

4.一种改性丙醇胺生产方法，其特征在于，该方法基于权利要求1至3任意一项所述的一种改性丙醇胺生产装置，包括以下步骤：

a、在反应釜(2)中泵入一定量的一乙醇胺，启动真空泵(15)，将反应装置内压力抽至设定的负压值；

b、充入氮气，使反应装置内压力达到0.100MPa～0.110MPa，再次将反应装置内压力抽至设定的负压值，启动搅拌机(1)及外循环泵(19)，开始泵入环氧丙烷，待装置内温度升至设定的温度，开启循环冷却水泵(28)，调整第九阀门(29)和第十阀门(30)的开度及环氧丙烷的泵入流量，控制装置内温度维持在设定的温度范围内，压力小于设定值；

c、环氧丙烷泵加结束，关闭循环冷却水泵(28)，保温2h，取样检测，当改性丙醇胺含量未达到99％以上，继续保温适当时间，直至含量＞99％，当改性丙醇胺含量＞99％时，即可启动真空泵(15)，抽排出未反应的环氧丙烷和其它废气；

d、再次开启循环冷却水泵(28)，然后加水将改性丙醇胺稀释至所需含量，待温度降至50℃以下时，关闭循环冷却水泵(28)及外循环泵(19)，停止搅拌，充入氮气，使反应装置内压力达到0.100MPa～0.110MPa，最后将产品泵至产品储罐(26)储存。

5.根据权利要求4所述的一种改性丙醇胺生产方法，其特征在于，所述步骤a中设定的负压值为-0.040MPa～-0.080MPa。

6.根据权利要求4所述的一种改性丙醇胺生产方法，其特征在于，所述步骤b中调整循环冷却水阀门的开度及环氧丙烷的泵入流量时，控制系统内温度的设定值为80℃～100℃。

7.根据权利要求4所述的一种改性丙醇胺生产方法，其特征在于，所述步骤b中调整循环冷却水阀门的开度及环氧丙烷的泵入流量时，控制系统内压力的设定值为0.15MPa。