[发明专利]粘带与袋布自动粘接装置及其粘接方法

说明书

一种粘带与袋布自动粘接装置，其特征在于该装置包括支架、粘带扶直器、割刀架、带夹、粘接平台、切刀、超声波焊接设备及粘带推送机构，粘带扶直器能将粘带竖直向上输出，带夹能升降的设置于前述割刀架上方，下端具有能夹住粘带的夹头；粘带推送机构能横向移动地设于前述割刀架上方并前端具有推动粘带横向移动至前述粘接平台的推送头。本发明还公开了一种自动粘接方法，自动化切割粘带和袋布，并能够自动粘接，实现自动化生产，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及自动粘接领域，特别涉及一种粘带与袋布的自动粘接装置，并且还涉及一种自动粘接方法。

背景技术

在袋布的料口处缝制粘带时常用的为人工缝制方法，如图1所示，粘带2缝制在袋布8的料口处，在生产时，先将粘带2切割成需要的长度，袋布8切割成需要的大小，再通过人工将粘带2缝制在袋布8的料口处，但是随着工业需求，需要大量缝制有粘带的袋布，人工生产的效率不能满足工业生产的需求，因此需要开发一种能够自动化生产的装置，外置的粘带采用带盘缠绕，受到了空间上的限制，并且每个带盘上的粘带有一定的长度，在自动化生产过程中，一个带盘的粘带使用完后需要换带盘，此时必须要暂停生产装置进行更换，并且在粘带热切割时，粘带容易在切割后粘在刀口上，影响下一次粘带的切割，会影响生产的效率，因此需要开发出一种能够保证生产效率和自动化生产的生产装置。

发明内容

本发明所要解决的首要技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能实现自动化生产、高效率的粘带与袋布自动粘接装置。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种自动化生产的粘带与袋布粘接方法。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种粘带与袋布自动粘接装置，其特征在于：

支架，上设有供粘带绕制的导向轮；

粘带扶直器，能将粘带竖直向上输出；

割刀架，设于前述粘带扶直器的输出端，竖直方向上具有供粘带贯穿通过的竖直通孔，该竖直通孔的一侧设有割刀；

带夹，能升降的设置于前述割刀架上方，下端具有能夹住粘带的夹头；

粘接平台，底部设有输送滚轮；

切刀，设于前述粘接平台一侧，用于切割袋布；

超声波焊接设备，靠近前述粘接平台设置并能将粘带粘接到袋布上；以及

粘带推送机构，能横向移动地设于前述割刀架上方并前端具有推动粘带横向移动至前述粘接平台的推送头。

作为改进，所述的粘带推送机构包括导轨电机及设于导轨电机上的L型推送头，所述推送头包括能升降的竖直块和与竖直块固定连接的水平块，所述竖直块固定在导轨电机上，所述导轨电机工作时带动水平块横向移动。

进一步的，所述的粘带扶直器还包括向上吹出压缩空气的吹风装置，所述吹风装置设于粘带扶直器底部两侧。一方面，通过吹风装置能使粘带端在空中不发生弯曲下落，保证垂直，从而使上方的带夹更有效率地夹住；另一方面，将快速的压缩空气气流吹向刀口，保证粘带与割刀的及时分离，防止带夹未能夹住粘带端而发生的机器停机，省去了人工纠错的时间，节约人力，增加了效率，降低成本。

进一步的，所述支架与粘带扶直器之间设有能纠正粘带带面的粘带纠正器，所述粘带纠正器上开有能允许粘带通过的开孔。通过开孔进行纠正带面。

作为改进，所述粘带纠正器与粘带扶直器之间还设有用于检测切割长度的光电信号感应器。通过光电信号感应器控制每次切割粘带的长度一致。

在本方案中，具体的，所述水平块前端设有U形架，所述U形架推动粘带横向移动。

作为优选，所述割刀为气泵割刀。