[发明专利]一种水胀机在审
| 申请号: | 201711462892.7 | 申请日: | 2017-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN107999598A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
| 发明(设计)人: | 张晋良 | 申请(专利权)人: | 苏州新元电器有限公司 |
| 主分类号: | B21D26/033 | 分类号: | B21D26/033;B21D26/047;B21D39/00;B21D39/08;B21D53/08 |
| 代理公司: | 北京润川律师事务所 11643 | 代理人: | 张超 |
| 地址: | 215000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 水胀机 | ||
本发明公开了一种水胀机,它包括:机架、翅片管固定模具、模具转换装置、水胀装置、挤压固定机构;挤压固定机构设置在机架的上部;挤压固定机构固定在横梁上,挤压机构的输出端与挤压头相固定;翅片管固定模具包括上模具、下模具;上模具固定在挤压头的底部;下模具包括水平放置在工作台上的第一下模具、第二下模具;模具转换装置设置在机架左右两侧的立板上;水胀装置固定在固定架上;本发明可以在布片的同时对另一翅片管进行胀接,实现两工位同时工作,加工效率高,同时具有自动排片的功能,节约人工成本;加工的上下模具可以根据实际的使用进行更换,通用性好,可以满足各种翅片管的加工。
技术领域
本发明属于机械设备技术领域,具体涉及一种水胀机。
背景技术
换热管与管板的连接主要有胀接、焊接和胀焊并用等几种方法,而胀接方法可以分为机械胀接、液压胀接、橡胶胀接和爆炸胀接等几种方法。国内企业普遍采用的是机械胀接方法,该方法劳动强度大,工作效率低。当管板超过100mm的换热器无法实现全厚度胀接,且实际胀管率、拉脱力和密封压力等指标无直接关联,操作者主要根据经验来确定胀接紧度,胀接质量受人为因素影响比较大。且胀接时所用的润滑介质会渗入管子与管板的间隙之中,对后续的焊接质量产生不利影响。
发明内容
为了解决现有水胀机没有专用于翅片换热管加工的专用设备,本发明提供了一种水胀机。
一种水胀机,它包括:机架、翅片管固定模具、模具转换装置、水胀装置、挤压固定机构;所述的机架左右两侧设有立板,上部设有横梁,横梁下侧设有工作台;挤压固定机构设置在机架的上部;所述的挤压固定机构的挤压机构固定在横梁上,挤压机构的输出端与挤压头相固定;所述的翅片管固定模具包括上模具、下模具;上模具经上模具固定装置固定在挤压头的底部;下模具包括水平放置在工作台上的第一下模具、第二下模具;所述的模具转换装置设置在机架左右两侧的立板上;所述的水胀装置固定在固定架上;
进一步的,所述的第一下模具包括下模具底座、下模具模仁;下模具模仁设置在下模具底座的槽内;下模具底座的两端设有下模具定位块;第一下模具与第二下模具结构相同;
进一步的,所述的工作台内侧的下模具与上模具的位置相对应;所述的下模具模仁上设有管槽和翅片槽;所述的管槽与翅片槽相互垂直设置;所述的管槽呈半圆状;所述的上模具设有与管槽和翅片槽相匹配的凹槽;
进一步的,所述的模具转换装置包括连接板、第一推动气缸、第二推动气缸;所述的连接板上端固定在挤压头的左右两侧;连接板的底部设有第一导轨;下模具托架设置在第一导轨上;所述的下模具托架上设有托架定位块;所述的第一推动气缸固定在立板上,第一推动气缸的活塞杆与下模具托架上对应设置;所述的第二推动气缸设置在工作台的底部,第一推动气缸上设有钩形块;所述的钩形块与下模具托架相对应设置;
进一步的,所述的托架定位块与下模具定位块的结构相匹配;
进一步的,所述的水胀装置包括水胀装置固定架、水胀连接头、水胀液压缸;所述的水胀液压缸经固定架固定在挤压头的底部;所述的水胀连接头固定在水胀液压缸的活塞杆上;所述的水胀连接头包括阀块和安装在阀块上的管接头;所述的阀块与高压水源相连接;所述的管接头与下模具模仁的管槽同轴设置;
进一步的,所述的翅片排布装置设置在机架的前部;所述的翅片排布装置包括翅片排布导轨、翅片排布架、翅片管排布机;所述的翅片排布导轨水平设置在机架的前部;所述的翅片排布架安装在翅片排布导轨上;所述的翅片管排布机安装在翅片排布架上;所述的翅片管排布机的头部与第一下模具相对应设置;
进一步的,所述的下模具底座上还设有退料顶杆;所述的退料顶杆设置在下模具模仁的两侧;
进一步的,所述的工作台下侧还设有顶出机构;所述的顶出机构包括顶出液压缸、顶出顶杆;所述的液压缸设置在工作台的底部,固定在机架上;所述的顶出顶杆固定在顶出液压缸的活塞杆上;所述的顶出顶杆的位置与退料顶杆相对应。
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