[发明专利]用于检测剥肋滚压直螺纹钢筋端头质量的工具

说明书

技术领域

本发明属于钢筋质量检测工具领域，尤其涉及一种用于检测剥肋滚压直螺纹钢筋端头质量的工具。

背景技术

目前根据现有规范规定直径大于16mm的钢筋都可以采用机械连接(直螺纹连接)，现有大部分房建项目基本都在使用钢筋机械连接，因其节能、节材、质量稳定，施工适应性强的特点得到迅速发展。而直螺纹丝口加工的质量合格与否直接影响到建筑质量的好坏。直螺纹制作质量的好坏主要体现在丝扣数量及丝头长度这两个数据是否合格，而现场传统控制直螺纹质量的方法是采用直螺纹通止规，而观察平头是否平整采用的目测法，丝扣数量仍是采用人工数数的方法而控制丝头长度仍是采用钢卷尺现场测量的方法。采用目测法检测锥螺纹钢筋端头是否平整没有标准去衡量合格与否，同时不同人目测的结果也大不相同，没有实际参考价值。采用人工去逐个数数，确定丝扣数量。使用卷尺测量直螺纹丝头长度，确定丝扣数量。这两种方法不仅效率低，误差也较大。花费时间较长且不能达到精确控制直螺纹质量的目的。

因为目前国家建筑行业钢筋连接用套筒，最新JG/T163-2013标准中，只提供了钢筋机械连接套筒最小尺寸表，而未规定钢筋连接直螺纹套筒内径大小，所以，每一个钢筋连接套筒生产厂家提供的钢筋螺纹通止规都是根据自己厂家螺纹参数相应配套的。换句话说，就是买哪一家钢筋连接套筒就让生产厂家提供配套的螺纹通止规。所以采用通止规检测螺纹质量是否合格很有局限性，同时测量时间长、效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够简单、便捷、准确的完成钢筋端头质量检测的工具。

本发明提供的这种用于检测剥肋滚压直螺纹钢筋端头质量的工具，它包括能够套于钢筋端头外的检测套，检测套的一端为封闭端、一端为开口端，封闭端设有能够沿其轴向往复运动的测深件，检测套套壁上沿轴向设有合格视口，合格视口与检测套封闭端之间的最小间距为行业内对钢筋端头直螺纹所要求的最小长度，检测套的内径等于待测钢筋端头所规定的最大外径。

在一个具体实施方式中，使所述检测套为一端开口的圆柱型套，其封闭端设有用于所述测深件穿过的通孔，封闭端外设有门型架，测深件连接于门型架上与检测套的轴向中心线平行。

作为优选，使所述测深件为带有刻度的圆杆，其顶端通过弹簧与所述门型架相连、底端为圆锥头，圆锥头的顶点位于所述检测套的轴向中心线上。

为了提高使用稳定性，在所述门型架与所述检测套的封闭端之间设有透明套，所述弹簧位于透明套内，弹簧的一端与门型架的底面固接、另一端与所述测深件相连。

在一个具体实施例中，使所述门型架有两个，纵横交错布置呈十字型，所述测深件有五个，其中一个设置于所述检测套的轴向中心线上，其余四个关于中心测深件呈环形阵列布置，环形阵列的半径小于待测钢筋端头内凹部的内径。

作为优选，使所述合格视口为沿所述检测套圆周方向开设的弧形口，沿轴向弧形口的内端与检测套封闭端内表面之间的间距等于钢筋端头直螺纹所允许的最小长度，弧形口的外端与检测套封闭端内表面之间的间距等于钢筋端头直螺纹所允许的最大长度。

为了便于观察，在所述检测套侧壁上还设有不合格视口，不合格视口与合格视口连通、位于合格视口的内端，合格视口的弧长大于不合格视口的弧长，所述检测套侧壁上对应合格视口和不合格视口位置处的实体外分别设有颜色不同的着色层。

为了进一步便于观察，使所述合格视口的弧长大于不合格视口的弧长，所述检测套侧壁上对应合格视口和不合格视口位置处的实体外设有颜色不同的着色层。

在一个具体实施方式中，在所述检测套的侧壁上设有用于观察钢筋端头平整度的弧型口。

本发明使用时将检测套套于钢筋端头，如果不能套入则钢筋端头外径不合格，套入后通过设置在检测套封闭端的测深件，通过测深件能够往复运动的特性来测量钢筋端头内凹的深度；另一方面通过在套壁上设置的合格视口，将检测套套于端头上观察直螺纹终止部位置，落入合格视口内合格，反之则不合格；从而能够简单便捷的完成钢筋端头丝扣数是否合格的检测，以及能够快速的完成钢筋端头内凹度的检测。

附图说明

图1为本发明一个优选实施例的主视示意图。

图2为本实施一个使用状态示意图。

图示序号：

1—检测套，11—合格视口、12—不合格视口、13—弧型口、14—绿色着色层、15—红色着色层；

2—门型架；

3—测深件；

4—弹簧；

5—透明套；

6—Φ22直螺纹钢筋。