[发明专利]一种环保型涂料施工装置

说明书

技术领域

本发明创造属于喷涂及涂装设备技术领域，尤其是涉及一种环保型涂料施工装置。

背景技术

辊涂是以转辊作涂料的载体，涂料在转辊表面形成一定厚度的湿膜，然后借助转辊在转动过程中与被涂物接触，将涂料涂敷在被涂物的表面。辊涂适用于平面状的被涂物，广泛应用于金属板、胶合板、布与纸的涂装，也同样适用于墙面、地面的辊涂刷漆。在环氧地坪施工中，现有技术通常应用的是滚筒刷，滚筒刷在使用时，需要蘸下涂料，再将漆料刷到地上或墙上，每刷一次都需要去蘸涂料，使用很不方便，费时费力，效率低。而且有时为了省事,会将漆料洒在地面上再进行滚刷，漆料膜薄厚不均，而且还浪费了大量的漆料，漆料容易从转棍的两侧漏出，只有转辊涂刷的表面质量尚可，边缘处厚薄不均，还容易集聚过量的涂料，在大面积辊涂时，辊涂的涂层表面厚度不均，尤其是在两次辊涂涂层的搭接处，容易出现明细的搭接缝隙，或是搭接处较厚，造成凸起。

发明内容

本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种环保型涂料施工装置。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种环保型涂料施工装置，包括辊架，在辊架的辊轴上安装有涂装辊；在辊架上连接有料筒，此料筒上端连接有握杆；所述辊架包括对称设置在料筒两侧的U型连接管，所述辊轴为中空的管状结构，其侧壁上设有若干过液孔，所述U型连接管将料筒与辊轴的空腔连通；所述涂装辊套装在辊轴上，其内壁设有紧贴辊轴的吸料层；涂装辊包括中间的辊涂段、以及辊涂段两端的压料斜辊段；所述压料斜辊段的横截面直径，由与辊涂段连接的一端向其自由端逐渐增大。

进一步，所述压料斜辊段长度为10-15mm。

进一步，所述压料斜辊段最大直径处比辊涂段直径大2-3mm。

进一步，所述料筒上设有加料口。

进一步，所述料筒为透明筒体，在料筒上设有至少三道环状标记，此三道环状标记沿料筒轴向等间隔设置。

进一步，所述握杆外表面设有防滑纹路。

进一步，所述握杆为伸缩杆式结构。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

本发明创造结构设计合理，握杆、辊架既作为结构件使用，同时，还作为供给涂料的管道，集成度高，使用效果好，免除了布设管路的麻烦，由于将涂装辊设计成为中间的辊涂段以及两端的压料斜辊段，这样的结构设计，更有效的保证了涂装辊使用的可靠性。在涂刷时，涂装辊靠近两侧边缘位置的涂层会向外边缘变薄。压料斜辊段在挤压变形时，其最外缘的直径仍比辊涂段直径要大，防止过量的涂料从涂装辊边缘挤出，影响涂刷质量。

附图说明

图1是本发明创造中涂装辊的结构示意图；

图2是本发明创造的结构示意图；

图3是本发明创造中涂装辊的立体结构示意图；

图4是本发明创造中辊轴的立体结构示意图。

图中：1-辊架；2-涂装辊；3-料筒；4-握杆；5-U型连接管；6-辊轴；7-过液孔；8-吸料层；9-辊涂段；10-压料斜辊段；11-环状标记。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种环保型涂料施工装置，如图1至4所示，包括辊架1，在辊架1的辊轴6上安装有涂装辊2；在辊架1上连接有料筒3，此料筒3上端连接有握杆4；所述辊架1包括对称设置在料筒3两侧的U型连接管5，所述辊轴6为中空的管状结构，其侧壁上设有若干过液孔7，所述U型连接管5将料筒与辊轴的空腔连通；所述涂装辊2套装在辊轴6上，其内壁设有紧贴辊轴6的吸料层8；涂装辊2包括中间的辊涂段9、以及辊涂段9两端的压料斜辊段10；所述压料斜辊段的横截面直径，由与辊涂段连接的一端向其自由端逐渐增大。

众所周知，涂装辊本身是具有一定的柔性的，或者，是直接在辊表面设置了刷毛，刷毛是能够被挤压变形、紧贴墙面的，因此，在挤压时，涂装辊可以产生一定量的形变，正是有这样的变形，才更好的将涂料滚刷在墙壁上。本发明创造中，压料斜辊段在挤压变形时，其最外缘的直径仍比辊涂段直径要大，防止了过量的涂料从涂装辊边缘挤出，影响涂刷质量。

需要说明的是，辊架包括的对称设置的两U型连接管可以通过一个三通直接与料筒连通，至于管件如何连通，实际上本领域技术人员可以根据实际需要，自行设计，只要实现了辊架的作用，能够流通涂料即可。