[发明专利]移动式制膜有机废水处理装置及处理方法在审

专利信息
申请号: 201711462355.2 申请日: 2017-12-28
公开(公告)号: CN108178437A 公开(公告)日: 2018-06-19
发明(设计)人: 陈亦力;卞玲玲;彭文娟 申请(专利权)人: 天津碧水源膜材料有限公司
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14;C02F101/30;C02F103/34
代理公司: 北京市商泰律师事务所 11255 代理人: 黄晓军
地址: 301800 天津市*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 制膜 生化处理单元 预处理单元 有机废水 废水 去除 有机废水处理装置 深度处理单元 集装箱外壳 内部处理 移动式 预处理 高浓度有机废水 有机废水处理 资源回收利用 反硝化处理 有机污染物 资源化回收 安装方便 达标排放 分离处理 水质调节 漂浮物 悬浮物 氨氮 硝化 调试 维修 灵活 移动
【权利要求书】:

1.一种移动式制膜有机废水处理装置,包括集装箱外壳及设于所述集装箱外壳内的内部处理机构,其特征在于,所述内部处理机构包括预处理单元(1)、生化处理单元(2)及深度处理单元(3);

预处理单元(1)与外部废水源连接,用于对有机废水进行预处理,去除有机废水中的漂浮物、悬浮物,并进行水质调节;

生化处理单元(2)与所述预处理单元(1)连接,用于对经预处理单元(1)处理的废水进行硝化和反硝化处理,去除废水中的氨氮;

深度处理单元(3)与所述生化处理单元(2)连接,用于对经生化处理单元(2)处理后的废水进行深度分离处理。

2.根据权利要求1所述的移动式制膜有机废水处理装置,其特征在于:所述预处理单元(1)包括依次连通的格栅(101)、气浮装置(102)、调节池(103),所述格栅(101)的进口端管道连通外部废水源,所述格栅(101)的出口端连通所述气浮装置(102)的进口端,所述气浮装置(102)的出口端连通所述调节池(103)的进口端。

3.根据权利要求2所述的移动式制膜有机废水处理装置,其特征在于:所述格栅(101)的精度为0.1-10mm。

4.根据权利要求2所述的移动式制膜有机废水处理装置,其特征在于:所述气浮装置(102)为电解气浮装置、溶气气浮装置或散气气浮装置中的一种。

5.根据权利要求2所述的移动式制膜有机废水处理装置,其特征在于:所述生化处理单元(2)包括依次连通的厌氧处理装置和好氧处理装置,所述厌氧处理装置与所述调节池(103)的出口端连通。

6.根据权利要求5所述的移动式制膜有机废水处理装置,其特征在于:所述厌氧处理装置为厌氧池,所述好氧处理装置为好氧池(203),所述厌氧池的进口端与所述调节池(103)的出口端连通,所述厌氧池的出口端与所述好氧池(203)的进口端连通。

7.根据权利要求6所述的移动式制膜有机废水处理装置,其特征在于:所述厌氧池包括一级厌氧池(201)和二级厌氧池(202),所述一级厌氧池(201)的进口端连通所述调节池(103)的出口端,所述一级厌氧池(201)的出口端连通所述二级厌氧池(202)的进口端,所述二级厌氧池(202)的出口端连通所述好氧池(203)的进口端,所述好氧池(203)的一出口回流连通所述二级厌氧池(202)的进口端,所述好氧池(203)的另一出口连通有沉淀池(204),所述沉淀池(204)的出口连接所述深度处理单元(3),所述沉淀池(204)的出口还回流连通所述一级厌氧池(201)。

8.根据权利要求7所述的移动式制膜有机废水处理装置,其特征在于:所述深度处理单元(3)包括依次连通的MBR膜池(302)和DF膜池(303),所述沉淀池(204)的出口端连通有缓冲池(301),所述缓冲池(301)连通所述MBR膜池(302)的进口端。

9.根据权利要求8所述的移动式制膜有机废水处理装置,其特征在于:所述MBR膜池(302)为中空纤维膜组器,所述DF膜池(303)为纳滤卷式膜组处理装置。

10.一种基于如权利要求1-9任一项所述的移动式制膜有机废水处理装置对制膜有机废水进行处理的方法,其特征在于,包括如下流程步骤:

步骤S110:预处理阶段,通过格栅去除有机废水中的漂浮物,通过气浮装置去除经格栅处理后的有机废水中的悬浮物,通过调节池调节经气浮装置处理后的有机废水的水质;

步骤S120:生化处理阶段,通过厌氧池中的反硝化菌将预处理后的有机废水进行氨氮去除,利用好氧池对经厌氧池处理后的有机废水进行消化处理,在所述好氧池中利用亚硝酸菌和硝酸菌将有机废水中的氮转化为硝态氮,含有硝态氮的有机废水再通过回流装置流入厌氧池,厌氧池中的反硝化菌对含有硝态氮的有机废水再次进行反硝化处理,将硝态氮转化为氮气;

步骤S130:深度处理阶段,利用MBR膜池在自吸泵的抽吸作用下,生化机构产水透过膜丝表面的微孔,进入水泵内,通过膜组器底部的曝气槽向膜组器曝气,对膜丝进行冲刷,保持膜丝表面清洁;通过DF膜池将经MBR膜池处理后的废水进行处理得膜产水。

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