[发明专利]一种具有粉碎功能的塑料生产搅拌混合装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种化工生产设备，具体是一种具有粉碎功能的塑料生产搅拌混合装置。

背景技术

塑料加工工艺是以各种塑料为原料，添加各种配方的添加剂，经过加热加压后，改进塑料的性能，增强塑料粒子的韧性、强度、防火等性能；搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器；在塑料加工工艺中，需要对塑料原料跟添加剂混合搅拌，搅拌需要用到搅拌机，目前市面上的搅拌机在对原料进行搅拌时，有些原料颗粒较大，很难搅拌混合均匀，很难进行充分混合，因此需要对原料进行初步的粉碎过后在进行搅拌混合，现有的装置同样存在塑料原料搅拌不均匀，工作效率低，质量差，需要多次搅拌才能搅拌彻底，费时费力，劳动力大。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种能够对原料进行粉碎，且搅拌混合均匀，搅拌效率高，搅拌速率快的具有粉碎功能的塑料生产搅拌混合装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种具有粉碎功能的塑料生产搅拌混合装置，包括支撑腿；所述支撑腿的顶部设置有搅拌混合室；支撑腿焊接在搅拌混合室的底部；所述搅拌混合室的内部设置有搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴、螺旋桨叶、搅拌横杆和搅拌竖杆组成；所述搅拌轴设置在搅拌混合室的内部中心线上，搅拌轴的左端通过轴承与搅拌混合室的左壁活动连接，右端贯穿搅拌混合室的右壁与搅拌电机相连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在搅拌混合室的右壁上；所述螺旋桨叶焊接在搅拌轴上；所述搅拌竖杆设置有多个，均匀且对称的焊接在搅拌轴的左右两侧；所述搅拌横杆设置有两个，对称设置在搅拌轴的上下两侧，且焊接在搅拌竖杆的上下两端；搅拌混合室的左侧设置有排料管；所述排料管焊接在搅拌混合室的左侧；搅拌混合室的顶部设置有过滤板；所述过滤板的顶部设置有粉碎腔；所述粉碎腔的内部设置有粉碎块、连接竖杆、支撑横杆、复位装置和挡板组成；所述支撑横杆的左右两端焊接在粉碎腔的左右两内壁上；所述连接竖杆设置在粉碎腔的内部中心线上，连接竖杆的顶部焊接在挡板的底部，连接竖杆的底部焊接在粉碎块的顶部；所述粉碎块设置在支撑横杆的下方，且焊接在连接竖杆的底部；所述复位装置设置在支撑横杆的顶部；复位装置由固定座、复位弹簧和伸缩杆组成；所述固定座的底部焊接在支撑横杆的顶部；所述伸缩杆设置在固定座顶部的凹槽中，伸缩杆的顶部焊接在挡板的底部；所述复位弹簧套接在固定座和伸缩杆的外侧；所述挡板焊接在连接竖杆和复位装置的顶部；粉碎腔的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺钉固定在粉碎腔的顶部；支撑板的顶部设置有驱动装置；所述驱动装置由驱动电机、连接轴和凸轮组成；所述驱动电机通过螺钉固定在支撑板的顶部；所述连接轴设置在驱动电机的右侧，连接轴的右端与凸轮固定连接；所述凸轮通过固定销与连接轴固定连接；粉碎腔的左右两侧均设置有进料箱和支撑架；所述支撑架焊接在粉碎腔的左右两内壁上；所述进料箱焊接在支撑架上，且通过连接管与粉碎腔固定连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述支撑腿的底部设置有防滑垫；所述排料管上设置有控制阀。

作为本发明进一步的改进方案：所述驱动电机和搅拌电机均通过控制开关与电源相连接。

作为本发明进一步的改进方案：所述粉碎块的底部设置有若干个凸起；所述支撑横杆上设置有若干个通孔。

作为本发明进一步的改进方案：所述搅拌轴、螺旋桨叶、搅拌横杆和搅拌竖杆上均设置有耐磨层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该装置结构简单、设计合理、使用方便；进料箱的设置，便于将物料集中起来输入到粉碎腔内，在粉碎块的作用下，对物料进行粉碎处理，粉碎完成的物料通过过滤板均匀的输入到搅拌混合室内，对物料进行搅拌混合，大大加快了物料的搅拌混合速率，提高了物料的搅拌混合质量；复位装置的设置，能够对粉碎块进行复位，便于对物料进行连续性的粉碎；驱动装置的设置，能够带动粉碎块向下运动，在复位装置的作用下，使得粉碎块进行复位，如此反复，达到对物料进行粉碎的效果；搅拌装置的设置，便于对物料进行搅拌混合，大大加快了物料的混合速率，提高物料的混合质量；排料管的设置，便于将搅拌混合均匀的物料排出。

附图说明

图1为具有粉碎功能的塑料生产搅拌混合装置结构示意图；

图2为具有粉碎功能的塑料生产搅拌混合装置中的搅拌装置结构示意图；

图3为具有粉碎功能的塑料生产搅拌混合装置中的复位装置结构示意图；