[发明专利]一种生物接触MBR污水综合处理系统

说明书

本发明公开了一种生物接触MBR污水综合处理系统，包括反应池及设于该反应池内的处理单元及曝气单元，该处理单元包括悬浮生物载体及MBR膜处理组件，该悬浮组件沿污水流动方向设于该MBR膜处理组件的上游，该曝气单元设于该MBR膜处理组件的底部；其中，该悬浮生物载体的表面覆有由多种微生物组成的固定生物膜。本发明对对传统MBR工艺进行了改进优化，增加了悬浮生物载体，提高了活性污泥活性，使得污染物降解作用更加彻底的效果，进而使得产水水质得到提升。同时，本发明提高了系统稳定性，增强了系统的抗冲击能力和稳定性，具有安装操作简单、成本较低、除污彻底及适用范围广等特点。

技术领域

本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种生物接触MBR污水综合处理系统。

背景技术

随着全球水资源污染情况的日益严重，饮用水严重缺乏，人们亟需充分利用高品质再生水来缓解生态环境用水的紧张压力。目前普遍使用的好氧生物处理工艺诸如A2/O工艺、氧化沟、SBR等均存在脱氮与除磷的矛盾，很难达到现有的排放标准，而且会产生大量剩余污泥，从而造成同样严重的污泥问题。而MBR工艺以其良好的出水水质、紧凑的占地、操作简便以及产泥量少等特点，近年来在水处理领域的关注度越来越高。MBR工艺的出水中悬浮固体、CODcr、NH3-N、BOD5等的含量和浊度很低，可直接回用作饮用水以外如园林绿化、洗车等生活杂用水。然而，由于MBR工艺的膜成本较高且寿命有限，同时，MBR工艺的功耗较高，这是因为1、MBR工艺泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力；2、MBR池中MLSS浓度非常高，要保持足够的传氧速率，必须加大曝气强度；3、为了加大膜通量、减轻膜污染，必须增大水流流速，冲刷膜表面，这就造成MBR的能耗要比传统的生物处理工艺高。这些都造成了传统MBR系统实际运用中存在的膜组件寿命较低、抗冲击能力和稳定性较差以及运营成本较高等问题。

另外，目前污水厂普遍应用的传统MBR工艺传统一般只采用单一的好氧生物降解进行污染物的去除，污染物的降解并不完全彻底，难以达到日益严格的城市污水厂排放标准，也无法满足人民日益提高的用水需求。因此，开发新型的MBR污水综合处理技术十分必要。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是现有MBR传统工艺存在能耗较高、膜组件寿命较低、污染物降解不彻底、运营成本较高以及抗冲击能力和稳定性较差问题。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种生物接触MBR污水综合处理系统，包括反应池及设于所述反应池内的处理单元及曝气单元，所述处理单元包括悬浮生物载体及MBR膜处理组件，所述悬浮生物载体沿污水流动方向设于所述MBR膜处理组件的上游，所述曝气单元设于所述MBR膜处理组件的底部；其中，所述悬浮生物载体的表面覆有由多种微生物组成的固定生物膜。

优选地，所述固定生物膜由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物及藻类组成，由里向外包括厌氧层、兼氧层、好氧层、附着水层及运动水层。

优选地，所述悬浮生物载体的填料为多空吸附材料，优选为火山岩或者颗粒活性炭。

优选地，所述MBR膜处理组件包括膜组件，所述膜组件为中空纤维膜组成的平板膜，优选为聚偏二氟乙烯膜。

优选地，所述MBR膜处理组件进一步包括自吸泵，所述自吸泵与所述膜组件相连。

优选地，所述MBR膜处理组件进一步包括反洗泵，所述反洗泵与所述膜组件相连，用于对所述膜组件进行在线反冲洗。

优选地，所述曝气单元为微纳米气泡曝气，溶解氧控制浓度为4mg/L。

优选地，所述处理单元及所述曝气单元的数量为一组、两组或多组。

优选地，所述生物接触MBR污水综合处理系统进一步包括进水管，所述进水管设于所述反应池前端的边壁上。