[发明专利]衣物裁剪台

说明书

技术领域

本发明涉及纺织加工设备技术领域，具体公开了一种衣物裁剪台。

背景技术

纺织是纺纱与织布的总称，我们日常生活中的衣物、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。在裁剪纺织布料时，传统的纺织布料裁剪采用人工使用剪刀裁剪，但手工裁剪布料不仅裁剪速度慢、效率低，而且不能保证裁剪的质量，造成布料的浪费。并且，在裁剪布料条时，由于布料条裁剪量大，手工裁剪增加了工作人员的劳动强度，因此，布料裁剪机应运而生。但是布料裁剪机每次裁剪布料条时需要先在布料上画出裁剪线，费时费力，裁剪效率低；并且，在裁剪过程中发出的噪声较大，久而久之会影响工作人员的听力。另外，布料裁剪机裁剪后产生较多的布料废屑，这样不仅需要清理布料碎屑，还造成了布料的浪费。

发明内容

本发明意在提供一种衣物裁剪台，以解决布料裁剪机裁剪布料时费时费力、裁剪效率低的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：衣物裁剪台，包括机架，所述机架固定连接有筒体和步进电机，所述筒体内转动连接有第一转轴，第一转轴贯穿筒体底壁设置，所述第一转轴上固定连接有齿轮和若干旋转叶片，所述旋转叶片位于筒体内，所述齿轮位于筒体外；所述筒体侧壁的相对位置连通有第一通风管和第二通风管，筒体顶壁连通有出风管，出风管连通有第一压板，所述第一压板设有若干通风孔；所述齿轮啮合有齿条，齿条远离齿轮的一侧固定连接有滑板，滑板滑动连接于机架上，所述滑板远离齿条的一侧滑动连接有伸缩气缸，伸缩气缸内滑动连接有活塞，活塞固定连接有活塞杆，活塞杆固定连接有用于裁剪布料的裁刀，滑板远离齿条的一侧固定连接有用于推动伸缩气缸的升降气缸；所述步进电机的输出端固定连接有第二转轴，第二转轴固定连接有与第一压板相配合的第二压板，第二压板固定连接有若干用于压紧布料的压紧单元，第二压板设有与第一压板的通风孔相配合的出风孔，第二压板的侧壁上设有刻度线。

本基础方案的工作原理在于：利用第二压板上的压紧单元将待裁剪的布料固定在第二压板上，启动步进电机，步进电机带动第二转轴转动，固定连接在第二转轴上的第二压板发生转动，第二压板逐渐靠近第一压板最终与第一压板重合。启动滑板上的升降气缸，将伸缩气缸向第二压板的方向推动，裁刀接触布料。此时，通过第一通风管向筒体内压入气流，气流带动筒体内的旋转叶片转动，第一转轴开始转动，带动齿轮转动，由于齿轮与齿条相互啮合，因此齿条以及与齿条固定连接的滑板相对第二压板移动，滑动连接在滑板上的伸缩气缸随同滑板同步移动，固定连接在伸缩气缸活塞杆上的裁刀相对布料移动并裁剪布料；同时，筒体内的部分气流将会沿筒体顶壁的出风管进入第一压板内，并通过第一压板的通风孔和第二压板的出风孔吹出，吹落裁剪过程中产生的碎屑。上述过程中，通过选择从第一通风管还是第二通风管向筒体内压入气流，控制旋转叶片的旋转方向，进而控制裁刀往复移动，又通过伸缩气缸控制裁刀往复移动移，上述两个往复移动处于同一平面且相互垂直，进而实现裁刀裁剪布料。

本基础方案的有益效果在于：1、本基础方案能够替代手工裁剪布料，提高布料裁剪的效率，保证布料的裁剪质量，避免布料的浪费。2、本基础方案中利用旋转叶片、第一转轴、齿轮和齿条间的联动，以及伸缩气缸和升降气缸，实现了裁刀的多方向移动，并且通过控制气流进入筒体内的方向和气流流速，能够控制裁刀往复移动的方向和速度，同时伸缩气缸能够控制裁刀另一个往复移动的方向和速度，两者间相互配合控制裁刀的移动，能够裁剪出条状布料，还能够裁剪出各种形状的布料，避免更换裁刀，为企业节约设备投资成本。3、进入筒体内的气流不仅能作为驱动旋转叶片的动力，还能够吹落布料上的碎屑，对裁剪后的布料进行初步清洁。4、利用第二压板上的刻度线，能够根据所需要的裁剪长度对布料进行裁剪，实现定量裁剪。

进一步，所述第二压板接触布料的一侧开设有凹槽，避免裁刀划伤第二压板，延长第二压板的使用寿命。

进一步，所述压紧单元包括铰接在第二压板上的支杆，支杆固定连接有用于压紧布料的压紧件，支杆与第二压板的铰接处设有扭簧。减少压紧单元与布料间的接触面积，避免压紧单元影响裁刀的行程。

进一步，所述压紧件接触布料的一侧固定连接海绵保护层，缓冲压紧件对待裁剪布料的压力，避免压紧件对待裁剪布料施加的压力过大导致布料变形。

进一步，所述第一通风管和第二通风管均朝向旋转叶片设置，使得进入筒体的气流能够直接吹向旋转叶片，提高气流工作效率。