[发明专利]一种铸件叠形垂直浇注铸造工艺在审
| 申请号： | 201711461060.3 | 申请日： | 2017-12-28 |
| 公开（公告）号： | CN108246978A | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 吴志强;杨青春 | 申请（专利权）人： | 广东富华铸锻有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/20 | 分类号： | B22C9/20;B22C9/02 |
| 代理公司： | 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 | 代理人： | 潘雯瑛 |
| 地址： | 529100 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铸件毛坯 浇注 浇注模具 冷却 上型 下型 铸件 铸造工艺 铁水 叠形 垂直 上下堆叠设置 热处理 冒口切割 喷丸处理 铁水浇注 冶炼铁水 出炉 落砂 冒口 检验 切割 冶炼 制作 | ||
1.一种铸件叠形垂直浇注铸造工艺，包括以下步骤：
S1.制作多组上型和下型，将每组上型和下型组合，并将多组上型和下型依次上下堆叠设置为浇注模具；
S2.使用Q234冶炼铁水，铁水的出炉温度为1600-1700℃；
S3.将S2中冶炼的铁水浇注到S1中制得的浇注模具内，浇注温度为1550-1600℃；
S4.将S3中浇注到浇注模具中的铁水冷却为铸件毛坯，冷却时间≥2h，最终冷却温度≤650℃；
S5.将S4中冷却后的铸件毛坯进行落砂处理，并将铸件毛坯的冒口切割；
S6.对S5中切割冒口后的铸件毛坯进行检验；
S7.将S6中检验合格的铸件毛坯进行热处理和喷丸处理，得到铸件。
2.根据权利要求1所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：所述S3中，在对浇注模具浇注前，使用铁水浇注成三角试块，并对三角试块进行性能检测，若三角试块满足铸造要求，则继续将铁水浇注到S1中制得的浇注模具内。
3.根据权利要求1所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：所述S6中还包括：若对切割冒口后的铸件毛坯检验发现有缺陷，则对铸件毛坯进行补焊。
4.根据权利要求1所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：所述S7中还包括：对喷丸处理后的铸件毛坯进行机加工，机加工后进行检验，若检验合格，则对铸件毛坯进行打磨处理和二次喷丸处理。
5.根据权利要求4所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：所述S7中还包括：对二次喷丸处理后的铸件毛坯进行油漆防护处理，并进行
最终检验，若最终检验合格，则得到铸件。
6.根据权利要求1所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：还包括S8.挑选所述S7中制得的铸件进行成分检测和性能测试。
7.根据权利要求6所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：所述性能测试使用冲击试验机。
8.根据权利要求1-7任一项所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：所述S1中采用覆膜砂制作多组上型和下型。
9.根据权利要求1-7任一项所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：所述S2中铁水的出炉温度为1630-1650℃。
10.根据权利要求1-7任一项所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：所述S3中浇注温度为1570-1590℃。
11.根据权利要求1-7任一项所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：所述S4中冷却时间≥2h，最终冷却温度≤600℃。
12.根据权利要求1-7任一项所述的铸件叠形垂直浇注铸造工艺，其特征在于：所述S5中使用落砂机对铸件毛坯进行落砂处理。
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