[发明专利]一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺

说明书

本发明公开了一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，包括以下步骤：首先，将载带料盘安装在送料装置上；然后，钢片料和载带料盘中的载带料同时进入粘合装置中进行粘合；其次，走出粘合装置的载带进入冲压模具中，将钢片料冲压成型得到补强钢片载带；再次，走出冲压模具的补强钢片载带进入盖膜装置进行盖膜封刀口，得到成品载带；最后，通过收料装置将成品载带进行收卷。本发明所述的SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，能够实现连续的大批量的生产过程，保证了产品质量和特性的一致性，生产线稳定，隔绝了人工污染，品质易于控制，提高了生产效率。

技术领域

本发明属于电路板生产加工领域，特别是一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺。

背景技术

目前，此类产品作业方式为人工一片一片放进载带盘里行生产，无法解决大批量生产，并且在作业过程长时间以来也会造成人员发困从而导致产品的异常，不同人员作业导致产品特性也不一致，品质管控难以执行，现有工艺无法从根源上解决此问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种能够实现连续大批量生产的SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，其包括以下步骤：

步骤一、将载带料盘安装在送料装置上；

步骤二、钢片料和载带料盘中的载带料同时进入粘合装置中进行粘合；

步骤三、走出粘合装置的载带进入冲压模具中，将钢片料冲压成型得到补强钢片载带；

步骤四、走出冲压模具的补强钢片载带进入盖膜装置进行盖膜封刀口，得到成品载带；

步骤五、通过收料装置将成品载带进行收卷。

优选的，所述送料装置上同时安装两个载带料盘，生产工艺中的装置对两路载带同时加工。

优选的，所述钢片料和载带料的宽度相同。

优选的，所述粘合装置上设置有载带引导槽。

本发明的有益效果是：本发明所述的SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，能够实现连续的大批量的生产过程，保证了产品质量和特性的一致性，生产线稳定，隔绝了人工污染，品质易于控制，提高了生产效率。

附图说明

图1是本发明的工艺生产示意图；

图2是附图1的A处放大示意图；

图3是此工艺生产的补强钢片载带结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、送料装置；2、粘合装置；3、冲压模具；4、盖膜装置；5、补强钢片载带；6、载带料；7、载带定位孔；8、补强钢片；9、载带盖膜；10、载带引导槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅附图1-2，本发明的一种SUS补强钢片十字冲型载带生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、将载带料盘安装在送料装置1上；

步骤二、钢片料和载带料盘中的载带料6同时进入粘合装置2中进行粘合；

步骤三、走出粘合装置2的载带进入冲压模具3中，将钢片料冲压成型得到补强钢片载带5；

步骤四、走出冲压模具3的补强钢片载带5进入盖膜装置4进行盖膜封刀口，得到成品载带；

步骤五、通过收料装置将成品载带进行收卷。