[发明专利]一种应用于存放圆柱形模具标准件的治具

说明书

本发明公开了一种应用于存放圆柱形模具标准件的治具，包括周转箱，周转箱的下端面上成型有箱槽，箱槽内成型有若干菱形的隔断柱，周转箱的下端面上成型有沉台，周转箱的两侧成型有与沉台相连的凹槽，周转箱上端面的两侧成型有与凹槽相连通的切槽，切槽的底面上固定有若干定位柱，所述周转箱的沉台内插设有弹性软板，弹性软板的两侧安设在周转箱的凹槽内，弹性软板的两端成型有拉手槽，靠近拉手槽的弹性软板上成型有定位槽，定位柱插接在弹性软板的定位槽内，周转箱的上端面上固定有若干拉手。本发明采用治具先将模具标准件排列，方便将模具标准件放入箱子内，并方便层叠堆码，有效减轻工作人员的工作量和劳动强度，并能提高模具标准件的堆码效率。

技术领域：

本发明涉及模具标准件加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种应用于存放圆柱形模具标准件的治具。

背景技术：

模具上需要使用到需要标准件，如标准的冲头、定位销、弹簧等等，其模具标准件在加工完成后进行需要批量进行落料堆码在相应的存放框内，现有的堆码方式一般采用手工下料并手工堆码，而采用手工堆码需要将模具标准件一个个放入箱子内，而且有些需要将模具标准件层叠放置在箱子内，从而其工作量大，而且对工作人员的劳动强度较大，而且其工作的工效率不高。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种应用于存放圆柱形模具标准件的治具，其方便实现模具标准件的层叠堆码作业，方便将模具标准件放入箱子内。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种应用于存放圆柱形模具标准件的治具，包括周转箱，周转箱的下端面上成型有箱槽，箱槽内成型有若干菱形的隔断柱，周转箱的下端面上成型有沉台，周转箱的两侧成型有与沉台相连的凹槽，周转箱上端面的两侧成型有与凹槽相连通的切槽，切槽的底面上固定有若干定位柱，所述周转箱的沉台内插设有弹性软板，弹性软板的两侧安设在周转箱的凹槽内，弹性软板的两端成型有拉手槽，靠近拉手槽的弹性软板上成型有定位槽，定位柱插接在弹性软板的定位槽内，周转箱的上端面上固定有若干拉手。

优选的，所述的隔断柱均匀阵列分布在周转箱内，隔断柱的四侧侧壁均呈圆弧面，隔断柱圆弧面的圆弧半径均相等。

优选的，所述周转箱上沉台的宽度、凹槽的宽度和切槽的宽度均相等，沉台的宽度等于弹性软板的宽度。

优选的，所述弹性软板的厚度小于周转箱沉台的深度，弹性软板的厚度小于周转箱侧壁上凹槽的深度。

优选的，所述的定位柱至少设有两根，定位柱均匀分布在周转箱上。

优选的，所述定位柱的长度大于周转箱上切槽的深度。

本发明的有益效果在于：其采用治具先将模具标准件排列，方便将模具标准件放入箱子内，并方便层叠堆码，有效减轻工作人员的工作量和劳动强度，并能提高模具标准件的堆码效率。

附图说明：

图1为本发明立体的结构示意图；

图2为本发明俯视的结构示意图；

图3为本发明治具周转箱的结构示意图。

图中：1、周转箱；11、箱槽；12、隔断柱；13、沉台；14、凹槽；15、切槽；2、定位柱；3、弹性软板；31、定位槽；32、拉手槽；4、拉手。

具体实施方式：