[发明专利]汽车前轴主销孔镗孔定位装置

说明书

本发明涉及汽车车桥加工技术领域，尤其涉及一种汽车前轴主销孔镗孔定位装置，包括机架，机架设置有与镗刀轴向垂直的水平导轨、滑台、驱动滑台沿水平导轨往复移动固定距离的进给装置，滑台设置有调整滑台上表面角度的角度调整装置，滑台顶部设置有固定夹具，固定夹具包括用于抵触板簧支座面的限位板、垂直穿过板簧支座面的定位杆、将前轴压向限位板的压紧螺杆、支撑前轴两端下表面的支撑块，支撑块的高度可调，滑台的侧面设置有用于在主销孔侧面形成光斑的激光发射器，本发明在镗刀的侧面对工件进行定位，然后送至加工位置进行加工，利用激光发射器形成光斑进行定位，可以在加工前直观的确定误差，调整位置，提高了生产效率和良品率。

技术领域

本发明涉及汽车车桥加工技术领域，特别是涉及一种汽车前轴主销孔镗孔定位装置。

背景技术

汽车前桥，又称前轴，其通过悬架与车架（或承载式车身）相连接，前轴的形状像一个巨大的杠铃，两端各有一呈拳形的加粗部分需要加工主销孔，用于安装主销，中间部分为工字梁，工字梁的两侧为板簧支座面，用以安装钢板弹簧及其附件。

主销是影响整车性能的重要零部件，前轴加工时在两端加工主销孔，用于与转向节连接，主销孔一般先粗钻，然后使用镗车精加工，由于车桥的体积、重量都较大，工字梁的结构不规则，给镗孔定位造成了极大的障碍。上述现有技术进行加工时，由于粗钻与镗孔两道工序存在定位误差，如果定位误差较大，会造成主销孔加工不圆，产生废品。

为了克服上述缺陷，减小定位误差，现有技术通常采用试加工的方式，即对主销孔试加工2mm深度左右，然后进行检测，看加工痕迹和粗加工相比余量是否均匀，试加工的部位是否与粗加工相对应。该繁琐较为繁琐，费时费力，极大地影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种汽车前轴主销孔镗孔定位装置，其结构科学，可以对前轴快速定位，加工精确，提高了良品率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车前轴主销孔镗孔定位装置，其包括机架，所述机架设置有与镗刀轴向垂直的水平导轨、滑台、驱动所述滑台沿所述水平导轨往复移动固定距离的进给装置，所述滑台设置有调整所述滑台上表面角度的角度调整装置，所述滑台顶部设置有固定夹具，所述固定夹具包括用于抵触板簧支座面的限位板、垂直穿过板簧支座面的定位杆、将前轴压向所述限位板的压紧螺杆、支撑前轴两端下表面的支撑块，所述支撑块的高度可调，所述滑台的侧面设置有用于在主销孔侧面形成光斑的激光发射器。

优选的，所述定位杆垂直设置于所述限位板侧面。

优选的，所述机架设置有转动轴，所述滑台的底部与所述转动轴铰接，所述角度调整装置设置于所述滑台、机架之间。

优选的，所述激光发射器为发出在主销孔侧面形成环形光圈的激光发射器。

优选的，所述激光发射器为发出在主销孔侧面形成两道光线的激光发射器，该两道相互垂直。

优选的，所述激光发射器为发出在主销孔侧面形成三道光线的激光发射器，该三道光线形成三角形。

优选的，所述角度调整装置、支撑块分别设置有自锁紧结构。

优选的，所述固定夹具设置有驱动所述压紧螺杆的气动气缸。