[发明专利]一种填料瓷球及其制备方法

权利要求书

1.一种填料瓷球的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、蟹壳粉的制备：取蟹壳，清洗干净后置于氯酸钠溶液中浸泡，后干燥、粉碎制粉，得蟹壳粉；

S2、混料：按重量比取80~90份氧化铝、1~5份锂辉石、3~5份蛭石、5~10份砾石和1~3份火山岩置于球磨机中，进行第一次球磨，球磨时间为4~6h，球磨后置于浓度为0.5~1mol/L的碱性溶液中，处理1~2h后，经干燥得到碱处理后样品；再加入3~5份高岭土、3~5份氧化镁、2~3份氧化钛、1~3份氧化锆和5~8份蟹壳粉进行第二次球磨，球磨时间为8~12h，得混合料；

S3、喷雾干燥：对步骤S2的混合料进行喷雾干燥，进口温度为130~150℃，出口温度为70~100℃，得粉末；

S4、成型：将步骤S3的粉末置于成球机中，连续喷入水雾，粉末滚制成球，成球后含水量为9~12%；

S5、烧结：将步骤S4得到的物料放入真空烧结炉中，先以10~20℃/min升温至850~1000℃，保温3~5h，再以25~35℃/min升温至1400~1600℃，再保温8~12h，再以30~40℃/min降温至100~300℃，然后自然冷却至常温，即得。

2.根据权利要求1所述的一种填料瓷球的制备方法，其特征在于，包括以下重量份的原料：氧化铝85份、氧化镁4份、氧化钛2份、氧化锆2份、高岭土4份、锂辉石3份、蛭石4份、砾石8份、火山岩2份和蟹壳粉7份。

3.根据权利要求1所述的一种填料瓷球的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述氯酸钠溶液的浓度为0.1~0.3 mol/L，浸泡时间为20~40min。

4.根据权利要求1或3所述的一种填料瓷球的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述蟹壳粉的目数为200目以上。

5.根据权利要求1所述的一种填料瓷球的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，所述碱性溶液为氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液。

6.根据权利要求1所述的一种填料瓷球的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，第一次球磨至混合料粒度为0.9~1.1μm，第二次球磨至混合料粒度为0.4~0.6μm。

7.根据权利要求1所述的一种填料瓷球的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，所述进口温度为140℃。

8.根据权利要求1所述的一种填料瓷球的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，成球后含水量为10%。

9.根据权利要求1所述的一种填料瓷球的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，先以15℃/min升温至900℃，保温4h；再以30℃/min升温至1500℃，再保温10h；再以35℃/min降温至200℃，然后自然冷却至常温。