[发明专利]一种新型冷凝回收装置

说明书

本发明公开了一种新型冷凝回收装置，包括装置底座和箱体，所述箱体位于装置底座的顶端中部，所述箱体的底部通过支撑杆与装置底座的顶端连接，所述箱体的内腔设有固定板，所述固定板的两侧均贯穿设有透气孔，所述固定板的内腔中部设有冷却水腔，所述固定板的底端中部设有导热板，所述导热板与冷却水腔贴合设置。本发明通过在箱体内设置有多个固定板，形成多重冷凝装置，使得混合气体能够充分冷凝提高本装置的工作效率；将固定板上的导热板设置为V字形结构，增加了导热板的面积，再次提高了本装置的冷凝效果；在箱体内设置有密封板，使得冷凝水与混合气体分开，避免了混合气体污染冷凝水。

技术领域

本发明涉及冷凝回收装置相关技术领域，特别涉及一种新型冷凝回收装置。

背景技术

在化工生产过程中，随着反应釜中反应的进行，通常会生成夹带反应原料、反应成品及半成品和水蒸汽的混合气体。如果这些气体直接排放，不仅会造成环境污染，更造成了资源的严重浪费，造成企业运营成本的提升。所以，在排放前对混合气体中的有用成分进行回收是必须要做的。因此，发明一种新型冷凝回收装置来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型冷凝回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型冷凝回收装置，包括装置底座和箱体，所述箱体位于装置底座的顶端中部，所述箱体的底部通过支撑杆与装置底座的顶端连接，所述箱体的内腔设有固定板，所述固定板的顶端中部设有导水槽，所述导水槽的两侧均设有挡板，所述固定板的两侧均贯穿设有透气孔，所述固定板的底部两侧均设有凸块，所述固定板的内腔中部设有冷却水腔，所述固定板的底端中部设有导热板，所述导热板与冷却水腔贴合设置，所述箱体的内腔一侧设有密封板，密封板与固定板贴合连接，所述密封板的一侧设有透水槽，所述透水槽位于固定板上，所述箱体的外侧一端设有进水管，所述箱体的外侧另一端设有出水管，所述进水管和出水管靠近箱体的的一侧均通过连通管与固定板内的冷却水腔连接，所述进水管和出水管的底端均插入装置底座内，所述装置底座的内腔设有冷却装置，所述进水管和出水管的底端均与冷却装置连接。

优选的，所述固定板的数量不少于两个，且相邻两个固定板等间距设置，所述固定板倾斜设置，且固定板的侧壁均与箱体的内腔侧壁密封连接。

优选的，所述透气孔的底部直径大于透气孔的顶部直径。

优选的，所述导热板为V字形设置，所述透气孔的底部位于导热板的两端。

优选的，所述密封板由连接板和弧形板组成，所述连接板位于相邻两个固定板之间，所述弧形板位于箱体内腔底部的固定板和箱体的内腔底部侧壁之间，且弧形板的底部设有集水漏斗。

优选的，所述进水管的底部设有水泵，水泵位于装置底座的内腔。

本发明的技术效果和优点：本发明通过在箱体内设置有多个固定板，形成多重冷凝装置，使得混合气体能够充分冷凝提高本装置的工作效率；将固定板上的导热板设置为V字形结构，增加了导热板的面积，再次提高了本装置的冷凝效果；在箱体内设置有密封板，使得冷凝水与混合气体分开，避免了混合气体污染冷凝水。

附图说明

图1为本发明结构剖面示意图。

图2为本发明固定板结构剖面示意图。

图中：装置底座1、箱体2、固定板3、导水槽4、挡板5、透气孔6、凸块7、冷却水腔8、导热板9、透水槽10、密封板11、进水管12、出水管13、冷却装置14。

具体实施方式