[发明专利]一种塑料无模成型装置

说明书

本发明公开了一种塑料无模成型装置，包括加工台面、支柱、丝杠滑轨、丝杠滑块、气缸滑轨、气缸滑块和气缸，所述加工台面上方两侧均设置有支柱，所述支柱表面设置有丝杠滑轨，所述丝杠滑轨表面设置有丝杠滑块，所述支柱上方设置有气缸滑轨，所述气缸滑轨上方设置有气缸滑块，所述气缸滑块上方设置有气缸，所述气缸下方连接有垂直伸缩杆，所述垂直伸缩杆下端设置有横向气缸，所述横向气缸与丝杠滑动连接，所述横向气缸一侧通过横向伸缩杆连接有打磨电机。本发明结构简单，设计新颖，通过设置的打磨电机、打磨杆和打磨刀具，能够对塑料原材料进行打磨成型，代替传统模具成型，节约生产成本，具有很好的推广价值。

技术领域

本发明涉及生产加工领域，特别涉及一种塑料无模成型装置。

背景技术

无模成型是一种相当适合复合材料层合板变形机理的独特工艺，采用这种工艺，可以将扁平的层合板成型为细长的形状。无模成型的独桥桥性是，在任何时刻变形只发生在很小的活动区域，区域外的复合材料不变形，因此只有活动区域需要升温到熔融温度。

塑料制品加工过程，基本上都是使用模具进行注塑或浇注成型，此种做法需要较长的冷却时间，生产周期长，同时开模成本较高，注塑过程中容易产生气泡，对产品质量把控不到位。为此，我们提出一种塑料无模成型装置。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种塑料无模成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种塑料无模成型装置，包括加工台面、支柱、丝杠滑轨、丝杠滑块、气缸滑轨、气缸滑块和气缸，所述加工台面上方两侧均设置有支柱，所述支柱表面设置有丝杠滑轨，所述丝杠滑轨表面设置有丝杠滑块，所述支柱上方设置有气缸滑轨，所述气缸滑轨上方设置有气缸滑块，所述气缸滑块上方设置有气缸，所述气缸下方连接有垂直伸缩杆，所述垂直伸缩杆下端设置有横向气缸，所述横向气缸与丝杠滑动连接，所述横向气缸一侧通过横向伸缩杆连接有打磨电机，所述打磨电机下方连接有打磨杆，所述打磨杆下方设置有打磨刀具。

进一步地，所述加工台面下方一侧设置有冷却液腔，所述冷却液腔内部设置有输送泵，所述输送泵上方连接有输送管。

进一步地，所述加工台面下方另一侧设置有废屑收集腔，所述废屑收集腔内部设置有收集风机，所述收集风机上方设置有收集管。

进一步地，所述丝杠一端设置有丝杠电机。

进一步地，所述打磨刀具下方设置有载物盘。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该种塑料无模成型装置：

1、通过设置的打磨电机、打磨杆和打磨刀具，能够对塑料原材料进行打磨成型，代替传统模具成型，节约生产成本，通过设置的载物盘，能够对工件进行良好的安放，防止发生精度偏差。

2、通过设置的丝杠滑轨、丝杠滑块、丝杠、气缸滑轨、气缸滑块、气缸、垂直伸缩杆、横向气缸和横向伸缩杆，能够在电控的情况下实现打磨刀具的万向移动，有效增加装置的加工精度，增加加工效率，电控装置具体为PLC编程控制设备。

3、通过设置的冷却液腔、输送泵和输送管，能够将冷却液输送至打磨部位，防止局部升温，造成产品损坏，通过设置的废屑收集腔、收集风机和收集管，能够对加工时产生的残渣进行收集，确保加工台面的干净程度，同时可防止冷却液溢流造成环境污染。

附图说明

图1为本发明塑料无模成型装置的整体结构示意图。

图2为本发明塑料无模成型装置的横向气缸俯视图。