[发明专利]纸容器用喷雾式热熔胶机及熔胶方法在审

专利信息
申请号: 201711459014.X 申请日: 2017-12-28
公开(公告)号: CN107930887A 公开(公告)日: 2018-04-20
发明(设计)人: 陈茂圣;江军;刘钊;孙艳青;孙涛;林茂;徐寒光;刘晓;施顺根 申请(专利权)人: 安徽益百利环保科技有限公司
主分类号: B05B9/00 分类号: B05B9/00;B05B9/04;B05B12/10;C01B39/02;C08L9/00;C08L67/00;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/26;C08K3/26;C08K3/34
代理公司: 合肥中博知信知识产权代理有限公司34142 代理人: 张加宽
地址: 233400 安徽省蚌*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 容器 喷雾 式热熔胶机 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及熔胶机技术领域,具体为一种纸容器用喷雾式热熔胶机。

背景技术

热熔胶是一种可塑性的粘合剂,常温下为固态,随温度升高而发生物理形态变化,变成具有一定粘度的液体。由于其黏合强度大、黏合冷却速度快,被广泛用于包装、家电、汽车、纺织等诸多行业。而热熔胶机是一种将热熔胶应用于这些行业的机械设备,它通过对热熔胶加热熔化,在加压装置的作用下,将熔化后的液态热熔胶输送到需要喷涂的产品上,快速冷却后即可完成产品黏合。

热熔胶机在上个世纪八十年代中期进入中国市场,九十年代这种设备开始在中国制造生产,当时应用的领域不多,只在化妆品等小行业使用。随着中国经济的发展,热熔胶应用的领域越来越多,比如包装、家电、汽车等行业,而热熔胶机设备相应也在不断地推陈革新,逐渐向自动化、智能化方向发展。如今热熔胶机设备种类很多,在质量、功能性、经济性之间难以平衡,国外有些热熔胶机设备虽然质量不错,但价格高的离谱,以致客户望而却步,国内的热熔胶机虽然在降低价格上下了很大功夫,但功用性和质量大打折扣,也让客户心生疑虑,不敢购买。

因此,现有技术存在缺陷,需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计简单,操作方便的纸容器用喷雾式热熔胶机。

一种纸容器用喷雾式热熔胶机,包括底座、前壳体、后壳体和齿轮箱,所述前壳体和后壳体分别设置在底座上前后部位,所述齿轮箱安装在后壳体上端,所述前壳体内部设置有电子控制器,所述前壳体外壁上设有操作面板,在前壳体下方位于底座前端设置有电源开关,所述电源开关和操作面板分别通过电源线与电子控制器连接,所述后壳体内安装有熔缸,所述熔缸上设置有熔缸盖,在熔缸内设置有熔缸加热器,所述熔缸加热器上部设置有熔缸带加热筋,所述齿轮箱内安装有齿轮泵,所述齿轮泵的进料端连接有粗过滤器,所述齿轮泵的出料端接至熔胶分流座,所述熔胶分流座经熔胶释放阀接至熔胶精细过滤器,所述熔胶精细过滤器经加热喉管供胶口接至加热喉管,所述后壳体后端设置有齿轮泵电源和加热喉管插座,所述齿轮泵电源与齿轮泵电性联接,所述加热喉管插座经加热喉管插头与加热喉管连接,所述加热喉管尾端连接有喷枪,所述加热喉管上设置有为喷枪供电的喷枪插座,该喷枪插座经喷枪电缆插头与喷枪相接。

进一步的,所述喷枪包括枪体与枪体连接的喷头,在喷头上安装有喷嘴和用于启动喷胶的电磁阀。

进一步的,所述熔缸内设置有温度传感器NTC,用于感知熔缸内熔胶的温度值。

进一步的,所述熔缸加热器连接有超温保护开关,在温度超过230 摄氏度时超温保护开关自动关停熔缸加热器。

进一步的,所述熔胶精细过滤器为带螺塞的熔胶精细过滤器,方便安装在熔缸上。

进一步的,所述熔胶分离座上设置有排胶口,在排胶口出安装有排胶阀。

进一步的,所述加热喉管外壁包裹有一层厚度在0.2-0.5cm的保温层,用于防止加热喉管热量的散失,也防止烫伤使用人员。

进一步的,所述电子控制器型号为CLS-C3-MAI N电子控制装置。

一种利用上述熔胶机进行熔胶的方法,步骤如下:

S1.开启设备后,首先将熔缸中的热熔胶加热至设定的温度,一旦熔缸达到设定的温度,在设定的等待时间内继续加热熔缸,任何才能对加热喉管和喷枪进行同时加热;该加热升温序列可防止加热升温过程中熔胶膨胀产生过度的胶压峰值;

S2.一旦熔缸、加热喉管及喷枪达到其设定的温度,齿轮泵被释放以进行生产,也就是胶泵可启动进行泵送热熔胶;

S3.液态热熔胶经由粗过滤器被吸入齿轮泵中并增压,通过调压器调节胶泵工作压力,可调节最大胶压;

S4.然后热熔胶经由熔胶精细过滤器流向熔胶分流座,通过喉管接头进入加热的加热喉管中,喷枪连接至喉管末端,热熔胶通过喷射或雾化喷涂至产品。

进一步的,上述保温层是由以下重量份数的组分制成:聚异戊二烯橡胶100份、煅烧高岭土粉15份、活性钙2份、硫化剂4份、聚酯短纤 2份、改性沸石粉5份、聚丙二醇二缩水甘油醚1.3份、硅烷偶联剂0.8 份、纳米二氧化硅8份、茂金属聚乙烯1.2份;

上述改性沸石粉的加工方法如下:

(1)将90-110目的沸石粉于280-350℃下焙烧2.5小时,待自然冷却至常温取出待用;

(2)称取冷却后的沸石粉50kg和硅油0.5kg,混合均匀,升温至 115-125℃,保温研磨30分钟;

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