[发明专利]一种HPPO法生产环氧丙烷过程中丙烯的分离回收系统与方法

权利要求书

1.一种HPPO法生产环氧丙烷过程中丙烯的分离回收系统，其特征在于，所述系统包括精馏塔(1)、预分离塔(2)、过冷器(3)和压缩机(4)；其中，所述精馏塔(1)底部出料口与预分离塔(2)的进料口相连，所述预分离塔(2)的顶部出料口与过冷器(3)的进料口相连，所述过冷器(3)的气相出料口与压缩机(4)的进料口相连，所述过冷器(3)的液相出料口与预分离塔(2)的回流口相连，所述压缩机(4)的出料口与精馏塔(1)的进料口相连；所述预分离塔(2)为填料塔；

采用所述系统分离回收丙烯的方法包括以下步骤：

(a)将反应后的溶液进行精馏处理，得到丙烯和精馏塔底釜液；

(b)将步骤(a)得到的精馏塔底釜液进行分离后，所述分离的操作压力为0.1MPa～0.3MPa，操作温度为65℃～95℃，所得气相产物进行过冷处理，所述过冷处理的温度为5℃～20℃；

(c)将步骤(b)过冷处理后得到的液相产物返回步骤(b)再次分离，所述液相产物为甲醇和环氧丙烷，气相产物在压缩机(4)内进行压缩处理后返回步骤(a)进行精馏处理，所述气相产物包括丙烯、环氧丙烷和甲醇，所述气相产物中丙烯的量占步骤(a)所述精馏处理得到的丙烯总量的10.5wt％～11.5wt％，所述气相产物进入压缩机(4)的温度为5℃～20℃。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述精馏塔(1)包括第一精馏塔(11)和第二精馏塔(12)，所述第一精馏塔(11)的底部出料口与第二精馏塔(12)的进料口相连，所述第二精馏塔(12)的底部出料口与预分离塔(2)的进料口相连，所述压缩机(4)的出料口与第一精馏塔(11)的进料口相连。

3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述预分离塔(2)为规整填料塔。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述压缩机(4)为离心式压缩机、往复式压缩机或螺杆式压缩机中任意一种或至少两种的组合。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述压缩机(4)至少为两级压缩。

6.一种根据权利要求1-5任一项所述的系统分离回收丙烯的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(a)将反应后的溶液进行精馏处理，得到丙烯和精馏塔底釜液；

(b)将步骤(a)得到的精馏塔底釜液进行分离后，所述分离的操作压力为0.1MPa～0.3MPa，操作温度为65℃～95℃，所得气相产物进行过冷处理，所述过冷处理的温度为5℃～20℃；

(c)将步骤(b)过冷处理后得到的液相产物返回步骤(b)再次分离，所述液相产物为甲醇和环氧丙烷，气相产物在压缩机(4)内进行压缩处理后返回步骤(a)进行精馏处理，所述气相产物包括丙烯、环氧丙烷和甲醇，所述气相产物中丙烯的量占步骤(a)所述精馏处理得到的丙烯总量的10.5wt％～11.5wt％，所述气相产物进入压缩机(4)的温度为5℃～20℃。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(a)所述精馏处理依次在第一精馏塔(11)和第二精馏塔(12)内进行。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(b)所述分离和过冷处理分别在预分离塔(2)和过冷器(3)内进行。

9.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(c)所述气相产物中丙烯的体积分数为75％～85％，环氧丙烷的体积分数为10％～20％。

10.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(c)所述气相产物进入压缩机(4)的温度为15℃。