[发明专利]一种VHB胶镂空排废装置及排废方法

说明书

本发明提供了一种VHB胶镂空排废装置及排废方法，包括料第一模切模具、第二模切模具、复合模具和贴合机，所述第二模切模具与第一模切模具的结构相同，第一模切模具的模切刀的横截面积小于第二模切模具的模切刀的横截面积；本发明利用模切刀的横截面积较小第二模切模具对离形膜进行切割，在离形膜上切割出镂空排废孔，再将贴合有离形膜的VHB胶料带进行切割，利用贴合机从镂空排废孔中粘除VHB胶料带的废料，既能够保证废料粘除干净，又能够保证废料不会挤压VHB胶的切割轮廓，进而保证不会出现不合格产品，不仅保证了生产质量，还能够节省人力物力，控制生产成本。

技术领域

本发明涉及模切领域，尤其涉及一种VHB胶镂空排废装置及排废方法。

背景技术

模切行业中，VHB胶料带是一种常用模切原材料；VHB胶料带由自上到下依次贴合的胶黏剂、泡棉层、胶黏剂贴合而成，因为VHB胶料带的基料（泡棉层）强度很低，因此受力易变形。

传统模切模具由计算机控制的驱动装置驱动设置在上模板上的模切刀下移，对料带完成切割后驱动上模板上的模切刀上移；利用传统的模切模具切割VHB胶料带时，首先需要利用输送带将离形膜和VHB胶料带分别输送进入复合模具的第一进料口和第二进料口，然后由复合模具离形膜贴合在VHB胶料带下方，然后复合模具通过输送带将贴合有离形膜的VHB料带输送至模切模具的进料口，利用模切模具切割贴合有离形膜的VHB料带直至离形膜，切割完成后通过输送带将切割后的料带输送至贴合机，然后利用贴合机将VHB胶料带上切割下的废料由VHB胶带的上方粘除；上述过程中，输送带在步进电机的控制下每次向前输送一个步距。

但是，由于VHB胶料带的泡棉层强度低，因此，使用贴合机粘除废料时，废料容易粘贴在切割轮廓边缘或者挤压切割轮廓边缘，进而导致切割后的VHB胶产品由于废料没有排除干净或者切割轮廓变形而被判定为不合格产品，不仅浪费了人力物力，还增大了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种VHB胶镂空排废装置及排废方法，能够防止VHB胶料带切割后的废料粘贴在切割轮廓边缘或者挤压切割轮廓边缘，不仅保证了生产质量，还能够节省人力物力，控制生产成本。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种VHB胶镂空排废装置，包括料第一模切模具、复合模具和贴合机，所述第一模切模具采用传统的模切模具，还包括第二模切模具；所述第二模切模具与第一模切模具的结构相同，第二模切模具的模切刀与第一模切模具的模切刀的高度相同，第一模切模具的模切刀的横截面积小于第二模切模具的模切刀的横截面积；其中，第二模切模具的出料口通过输送带与复合模具的第一进料口连接；第一模切模具的出料口通过输送带与复合模具的第二进料口连接；复合模具的出料口通过输送带与贴合机的进料口连接。

所述第二模切模具的模切刀与第一模切模具的模切刀的横截面积的比例在0.9:1至1:1之间。

利用权利要求1所述的一种VHB胶镂空排废装置进行的一种VHB胶镂空排废方法，包括以下步骤：

步骤A：利用第二模切模具对离形膜进行切割，将离形膜切割出镂空小孔；

步骤B：利用复合模具将切割后的离形膜贴合到VHB胶料带下方；

步骤C：利用第一模切模具将贴合有离形膜的VHB胶料带进行切割；

步骤D: 利用贴合机将VHB胶料带上切出的废料由离形膜上的镂空小孔排出。

所述步骤A具体采用以下方法：

利用输送带将离形膜向第二模具输送一个步距的距离，然后利用第二模切模具对离形膜进行切割，将离形膜上切割出镂空小孔，然后利用输送带将切割后的离形膜由复合模具的第一进料口向复合模具内输送一个步距的距离。

所述步骤B具体采用以下方法：