[发明专利]一种数控加工预定位送料台

说明书

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种数控加工预定位送料台，包括机架，机架设置有与刀具轴向垂直的水平导轨、滑台和驱动滑台沿水平导轨往复移动的进给装置，滑台设置有调整滑台上表面角度的角度调整装置，滑台顶部设置有固定夹具，固定夹具包括用于抵触工件侧面的限位板、垂直穿过工件侧面的定位杆、将工件压向限位板的压紧螺杆、支撑工件两端下表面的支撑块，支撑块的高度可调，滑台的侧面设置有用于在加工面形成光斑的激光发射器，本发明在刀具轴向的侧面对工件进行定位，然后送至加工位置进行加工，定位方便，定位时利用激光发射器在加工面上形成光斑，可以在加工前根据光斑直观的确定误差，从而调整好位置，提高了生产效率和良品率。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种数控加工预定位送料台。

背景技术

机械加工领域对工件进行加工时，需要对工件进行定位，以保证加工精确，常用定位模具，或在工件上做出标记后按照标记加工。对于部分较为大型的工件，一方面其体积大、重量重，难以固定和调整位置，另一方面，在加工区域空间狭窄，不便于调整位置。

例如汽车前轴加工时在两端加工主销孔，用于与转向节连接，主销孔一般先粗钻，然后使用镗车精加工，由于车桥的体积、重量都较大，工字梁的结构不规则，给镗孔定位造成了极大的障碍。上述现有技术进行加工时，由于粗钻与镗孔两道工序存在定位误差，如果定位误差较大，会造成主销孔加工不圆，产生废品。

为了克服上述缺陷，减小定位误差，现有技术通常采用试加工的方式，即对主销孔试加工2mm深度左右，然后进行检测，看加工痕迹和粗加工相比余量是否均匀，试加工的部位是否与粗加工相对应。该繁琐较为繁琐，费时费力，极大地影响了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种数控加工预定位送料台，其结构科学，可以对工件快速定位，加工精确，提高了良品率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种数控加工预定位送料台，其包括机架，所述机架设置有与刀具轴向垂直的水平导轨、滑台和驱动所述滑台沿所述水平导轨往复移动固定距离的进给装置，所述滑台设置有调整所述滑台上表面角度的角度调整装置，所述滑台顶部设置有固定夹具，所述固定夹具包括用于抵触工件侧面的限位板、垂直穿过工件侧面的定位杆、将工件压向所述限位板的压紧螺杆、支撑工件两端下表面的支撑块，所述支撑块的高度可调，所述滑台的侧面设置有用于在加工面形成光斑的激光发射器。

进一步的，所述定位杆垂直设置于所述限位板侧面。

所述机架设置有转动轴，所述滑台的底部与所述转动轴铰接，所述角度调整装置设置于所述滑台、机架之间。

所述激光发射器为发出在加工面形成环形光圈或光点的激光发射器。

所述激光发射器为发出在加工面形成两道光线的激光发射器，该两道相互垂直。

所述激光发射器为发出在加工面形成三道光线的激光发射器，该三道光线形成三角形。

所述角度调整装置、支撑块分别设置有自锁紧结构。

所述固定夹具设置有驱动所述压紧螺杆的气动气缸。

本发明的有益效果是：一种数控加工预定位送料台，其包括机架，所述机架设置有与刀具轴向垂直的水平导轨、滑台和驱动所述滑台沿所述水平导轨往复移动固定距离的进给装置，所述滑台设置有调整所述滑台上表面角度的角度调整装置，所述滑台顶部设置有固定夹具，所述固定夹具包括用于抵触工件侧面的限位板、垂直穿过工件侧面的定位杆、将工件压向所述限位板的压紧螺杆、支撑工件两端下表面的支撑块，所述支撑块的高度可调，所述滑台的侧面设置有用于在加工面形成光斑的激光发射器，本发明在刀具轴向的侧面对工件进行定位，然后送至加工位置进行加工，定位方便，定位时利用激光发射器在加工面上形成光斑，可以在加工前根据光斑直观的确定误差，从而调整好位置，提高了生产效率和良品率。