[发明专利]双头钻床

说明书

本发明涉及机械设备领域。多功能钻床，包括机架、润滑装置、液压装置、控制器、冷却装置和加工装置，加工装置安装在机架上，机架内设有抽屉，控制器控制液压装置和加工装置动作，加工装置包括夹具机构、钻孔机构、攻丝机构、倒角机构、上料机构和下料机构。本发明的多功能钻床的优点是可以自动完成支承板的上料、钻双孔、双孔攻丝、双边倒角和下料，自动化程度高，操作方便，且加工精度高。

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其是一种具有多功能的钻床。

背景技术

当工件需要打钻个或更多孔时，就需要使用双头钻床。现有的双头钻床大多只能打竖直孔，当需要打两个深度不同的斜孔时，目前还是需要使用单孔钻床，操作时，先打一个斜孔，然后移动夹具或钻头进行第二次操作，导致加工精度降低。综上所述，现有钻床加工两个角度相同深度不同的孔存在操作复杂、加工精度低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作方便，自动完成高精度双孔加工的双头钻床。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：双头钻床，包括机架、润滑装置和加工装置，加工装置安装在机架上，加工装置包括夹具机构、钻孔机构、上料机构和下料机构；

所述夹具机构包括滑台组件和夹具组件；滑台组件包括滑台伺服电机、伺服电机座、滑台座、线轨副、滚珠丝杠副、轴承座和水平工作台，滑台伺服电机安装在伺服电机座上，线轨副、伺服电机座和轴承座安装在滑台座上，滑台座上固定安装在机架上，滚珠丝杠副安装在电机座和轴承座之间，水平工作台安装在线轨副和滚珠丝杠副上并沿线轨副前后直线移动；

夹具组件包括夹紧油缸、油缸支架、夹具开关、夹紧块、定位块、底板、托板、立板、工件防撞支架、卸料顶块和卸料油缸，工件防撞支架包括防撞立板和防撞垫；底板安装在水平工作台上；夹紧油缸固定安装在油缸支架上，夹紧块安装在夹紧油缸上，夹具开关安装在油缸支架上且位置与夹紧油缸对应，油缸支架固定安装在底板上，底板通过螺钉与立板固定安装，定位块和托板安装在立板的侧面上，托板位置处于防撞垫的上方，卸料顶块固定在卸料油缸上，卸料顶块穿过立板；防撞立板和防撞垫相连，防撞垫处于底板上，夹具开关的位置处于油缸支架和防撞立板之间；

钻孔机构包括进给组件、立柱、立柱罩和和两个钻孔动力头；立柱罩安装在立柱上，立柱底部固定在机架上；进给组件包括固定座、限位块、两个进给线轨副、角度控制装置和两组进给深度控制装置，固定座安装在立柱上；角度控制装置包括角度控制电机、双头输出减速箱和两个转盘，角度控制电机通过双头输出减速箱连接两个转盘，即双头输出减速箱的两个输出端分别连接一个转盘，每个转盘分别连接一个进给线轨副；每组进给深度控制装置包括进给气缸和进给气缸支架，进给气缸安装在进给气缸支架上，进给气缸支架呈开口端朝下的U形，进给线轨副位置处于进给气缸支架内，进给气缸连接进给气缸支架内的进给线轨副，并控制进给线轨副在进给气缸支架内上下滑动；每个进给线轨副上安装一个钻孔动力头，角度控制电机通过双头输出减速箱控制进给线轨副及其上的钻孔动力头同向或反向转动角度，每个进给气缸分别控制线轨副及其上的钻孔动力头的钻孔深度；固定座上设有多个上下排列高度不同的定位键孔，限位块上设有与定位键孔形状匹配的连接键，限位块通过连接键上下高度可调的连接在固定座上；限位块上设有两个外低内高的斜面，两个斜面以限位块的中心径向对称设置；

钻孔动力头包括主轴箱、主电机、阻尼器支架、阻尼器和钻孔刀具，主轴箱固定安装在进给线轨副上，钻孔刀具、阻尼器支架和主电机安装在主轴箱上，阻尼器安装在阻尼器支架上，阻尼器位置处于进给装置的内侧，阻尼器底部位置与限位块的斜面位置对应；钻孔刀具朝向夹具组件；钻孔刀具包括钻头、筒夹、夹头、轴承盖、主轴、轴承和锁紧螺母，钻头安装在筒夹上，筒夹安装在夹头上，夹头穿过轴承盖连接主轴底部，轴承和锁紧螺母安装在主轴上部且位置处于主轴箱内，主电机通过主轴带动钻头转动，钻头朝向夹具组件；